[發明專利]一種用于接料機的長壽命切刀

在審

• 申請號: 201711345713.1
• 申請日: 2017-12-15
• 公開（公告）號: CN107932399A
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 秦杰;劉鵬
• 申請（專利權）人: 蘇州沸邇靈精密制造有限公司
• 主分類號: B25B25/00
• 分類號: B25B25/00;B26D1/00
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本發明涉及一種接料機，尤其涉及了一種一種用于接料機的長壽命切刀。

背景技術

隨著電子工業的發展料帶手工接合已經無法滿足行業對料帶數量和質量的要求，傳統的手工接合不僅工人勞動強度大，工作效率低下，而且產品的精度差，產品一致性低因此，采用機械化自動化的料帶接合代替工人手工接合已經成為一種趨勢。現有的接合設備對相同規格的兩卷編帶的頭和尾實現自動檢測空料的位置不準確，裁切不精確，自動對接精度不夠，導致膠帶在自動包裹連接后產品合格率低、提高了成本。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的就在于提供了一種用于接料機的長壽命切刀，設置于接料機的自動切斷機構上，通過特定的刃口角度，保證刃口既鋒利又壽命長。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是這樣的：一種用于接料機的長壽命切刀，包括切刀本體與安裝卡件，所述安裝卡件設置于切刀本體的側部；所述切刀本體的頂部兩側設置有兩個導向部，兩個導向部與切刀本體形成一導向料槽；所述導向料槽的底部向下傾斜設置為一切刀斜面，并形成一切刀尖刃；其中，所述切刀尖刃的刃口角度為60~90°；所述導向部的頂部向下傾斜設置為第一導向斜面，并形成一導向尖端。

作為一種優選方案，所述切刀尖刃的刃口角度為70°。

作為一種優選方案，所述安裝卡件的截面形狀為梯形。

作為一種優選方案，所述安裝卡件的梯形上底所在的面連接于切刀本體上，并位于切刀斜面朝向的一側。

作為一種優選方案，所述安裝卡件一端的梯形上底所在的面與梯形下底所在的面之間的厚度小于所述安裝卡件另一端的梯形上底所在的面與梯形下底所在的面之間的厚度。

作為一種優選方案，所述兩個導向部的結構大小相同。

作為一種優選方案，所述切刀斜面與第一導向斜面在同一方向上向下設置。

與現有技術相比，本發明的有益效果：本發明設置于接料機的自動切斷機構上，通過特定的刃口角度，保證刃口既鋒利又壽命長，進一步的，采用本發明的接料機代替人工接合，不僅降低了工人勞動強度，提高了工作效率，而且產品的精度高，產品一致性高，對相同規格的兩卷編帶的頭和尾實現自動檢測空料的位置準確，裁切精確，自動對接精度高，膠帶在自動包裹連接后產品合格率高、降低了成本。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明的正視圖；

圖3是本發明圖2中A-A向剖視圖；

圖4是本發明的后視圖；

圖5是本發明的俯視圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。

實施例：

如圖1~5所示，一種用于接料機的長壽命切刀，包括切刀本體1與安裝卡件2，所述安裝卡件2設置于切刀本體1的側部；所述切刀本體1的頂部兩側設置有兩個導向部3，兩個導向部3與切刀本體1形成一導向料槽4；所述導向料槽4的底部向下傾斜設置為一切刀斜面5，并形成一切刀尖刃51；其中，所述切刀尖刃51的刃口角度β為60~90°；所述導向部3的頂部向下傾斜設置為第一導向斜面6，并形成一導向尖端7。

優選的，所述切刀尖刃51的刃口角度β為70°。具體的，最佳的角度β設計確保鋒利且不崩刀，采用特定的SKD11金屬材質和特定的熱處理淬火提高材質硬度和耐磨性。

優選的，所述安裝卡件2的截面形狀為梯形。

優選的，所述安裝卡件2的梯形上底所在的面連接于切刀本體1上，并位于切刀斜面5朝向的一側。

優選的，所述安裝卡件2一端的梯形上底所在的面與梯形下底所在的面之間的厚度小于所述安裝卡件2另一端的梯形上底所在的面與梯形下底所在的面之間的厚度。

具體的，采用安裝卡件2將切刀本體1安裝于接料機的自動切斷機構上，實施時采用墊片使得長壽命切刀與自動切斷機構之間鎖緊。

優選的，所述兩個導向部3的結構大小相同。

優選的，所述切刀斜面5與第一導向斜面6在同一方向上向下設置。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本發明的保護范圍。