[發明專利]一種煤基脫硫用活性炭的制備方法

在審

• 申請號: 201711344710.6
• 申請日: 2017-12-15
• 公開（公告）號: CN108014750A
• 公開（公告）日: 2018-05-11
• 發明（設計）人: 冀有俊;呂全勝;馬典松;朱會剛;王麗
• 申請（專利權）人: 神華集團有限責任公司;神華寧夏煤業集團有限責任公司
• 主分類號: B01J20/20
• 分類號: B01J20/20;B01J20/30;C01B32/318;C01B32/336;B01D53/02
• 代理公司: 北京邦信陽專利商標代理有限公司 11012
• 代理人: 崔華

本發明公開了一種煤基脫硫用活性炭的制備方法，包括：分別將太西無煙煤，1/3焦精煤以及不粘煤磨成200目通過率在80％以上的煤粉；利用所述太西無煙煤、1/3焦精煤以及不粘煤為原料進行配煤，以得到混合原料煤；分別取所述混合原料煤、粘結劑以及水為原料攪拌混合均勻，以得到煤膏；將所述煤膏擠壓成型、固化，然后進行氧化處理、炭化處理和活化處理，以制得活性炭。本發明選用太西無煙煤、1/3焦精煤以及不粘煤，配煤制備活性炭，得到了既擁有很好的強度，又擁有優質的吸附/脫附性能的煤基脫硫用活性炭。

技術領域

本發明屬于活性炭制備領域，特別涉及一種煤基脫硫用活性炭的制備方法。

背景技術

我國是能源消費大國，每年因各種工業廢氣排放SO2造成的大氣污染導致了巨大的經濟損失，另一方面我國硫資源相對匱乏，每年需要進口大量的硫磺。干法煙氣脫硫即可吸附脫除SO2，也可再生回收硫資源，具有較好的環保與經濟效益。

隨著高效低耗的大型發電裝置的不斷推廣，以及對SO2排放嚴格控制要求，可資源化、節水效果明顯的干法煙氣脫硫技術將得到大力推廣。脫硫所用的活性炭的需求量將會不斷的增加。

干法煙氣脫硫中，主要依靠活性炭的表面積特性。在20-200℃溫度范圍里廢氣中的二氧化硫、氧氣和水首先被吸附到活性炭的內表面上，進而轉化為硫酸。通過催化氧化得到的硫酸被內表面所吸附。以廉價的煤為原料制備煙氣脫硫用活性炭即可達到所需的脫硫效果，可大大減少脫硫裝置的運行費用。

目前，制備脫硫用活性炭主要原料是煤。其中，以褐煤為原料制備的脫硫用活性炭雖然價格便宜，但普遍存在耐壓強度低、耐磨強度差、吸附SO2性能差的問題；1/3焦精煤為原料制備的脫硫用活性炭，雖擁有比較高的耐壓強度、優良的耐磨強度，但由于微孔體系不夠發達，飽和吸附硫容不高，脫硫值較低；太西無煙煤為原料制備的脫硫活性炭，雖擁有很好脫硫效果，但由于微孔體系過于發達，SO2脫除較困難，循環使用效果差。目前，配煤技術的使用在一定程度上解決了上述問題，但由于煤種和工藝選擇上的問題，很難制備出可大規模生產的，既擁有很好的強度，又擁有優質的吸附/脫附性能的廉價脫硫用的吸附劑。

發明內容

本發明的目的在于提供一種脫硫用活性炭的制備方法，以解決傳統煤基活性炭強度與吸附/脫附性能無法兼顧的問題。

本發明所提供的脫硫用活性炭的制備方法包括以下步驟：

a、分別將太西無煙煤、1/3焦精煤以及不粘煤磨成200目通過率在80％以上的煤粉；

b、利用所述太西無煙煤、1/3焦精煤以及不粘煤為原料進行配煤，以得到混合原料煤，其中，以混合原料煤的總重量計，所述太西無煙煤的用量為40％-70％，所述1/3焦精煤的用量為10％-30％，所述不粘煤的用量為10％-30％；

c、分別取所述混合原料煤、粘結劑以及水為原料攪拌混合均勻，以得到煤膏，其中，所述粘結劑的用量為所述混合原料煤的20％-30％，水的用量為所述混合原料煤的10％-15％；

d、將所述煤膏擠壓成型、固化，然后進行氧化處理、炭化處理和活化處理，以制得活性炭。