[發明專利]一種防油劑的制備方法

在審

• 申請號: 201711344594.8
• 申請日: 2017-12-15
• 公開（公告）號: CN107956107A
• 公開（公告）日: 2018-04-24
• 發明（設計）人: 儲平;徐有琦
• 申請（專利權）人: 江蘇新瑞貝科技股份有限公司
• 主分類號: D06M11/46
• 分類號: D06M11/46;D06M11/79;D06M13/236;D06M15/53;D06M13/00;D06M11/76;D06M15/643
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技術領域

本發明屬于紡織品技術領域，更具體是涉及一種防油劑的制備方法。

背景技術

防油劑是防止織物表面被油類物質沾污所用的助劑。目前，大部分紡織纖維材料都是有機高分子，容易與同為高分子材料的油脂發生緊密聚合，從而在織物處理油脂特別困難，這就給織物的清洗帶來了很大的困難。因此，需要對織物進行防油處理。

發明內容

本發明的目的在于提供一種防油劑的制備方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下制備方法：

步驟1，納米粉體的制備：先將納米顆粒、三乙醇胺、無水乙醇放入球型振動研磨機進行研磨，然后將研磨后的混合物進行干燥，之后用超聲波振動篩分機進行篩分，將粒徑小于20μm的放入納米級研磨機中進行超細研磨，同時加入二甲基硅油，水，加壓，最后進行風干。

步驟2，在裝有回流冷凝管、攪拌棒、溫度計的反應釜中加入去離子水20-30份，升高溫度至60-70℃；

步驟3，加入5-10份全氟烷基乙基丙烯酸酯、5-10份甲基丙烯酸十二氟庚酯、3-5份乳化劑，500-1000轉/分鐘，攪拌10-20分鐘；

步驟4，加入3-5份助溶劑，500-1000轉/分鐘，攪拌10-20分鐘；

步驟5，降低溫度至30-40℃，加入聚乙二醇3-5份、1-3份香精、蔗糖酯5-7份、碳酸鈉7-9份，500-1000轉/分鐘，攪拌10-20分鐘；

步驟6，將步驟1制備的5-7份納米粉體、乙醇20-30份、分散劑3-5份進行超聲分散得到分散均勻的混合液體；

步驟7，將步驟6的混合液體與步驟5的混合液體進行均勻攪拌；

步驟8，加入水性硅油3-5份，500-1000轉/分鐘，攪拌30-40分鐘；

步驟9，關停攪拌，得到配制好的液體防油劑；

步驟10，靜置冷卻至反應釜中液體防油劑低于20℃，放料封裝，制得成品。

優選地，所述的步驟1中的納米粉體為二氧化鈦粉體、云母粉、高嶺土中的一種或者一種以上。

優選地，所述的步驟1中的納米顆粒、三乙醇胺、無水乙醇的重量比為1:0.4-1:10-20。

優選地，所述的步驟1中的振動研磨機的振動頻率為1000-2000次/min。

優選地，所述的步驟1中所加壓力為1-4MPa。

優選地，所述的步驟1的風干溫度為40-50℃，風干時間為5-50分鐘。

優選地，所述的步驟3的乳化劑為月桂醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸鈉、石油磺酸鈉、失水山梨醇月桂酸酯中的一種或者一種以上。

優選地，所述的步驟4的助溶劑為乙醇、乙二醇中的一種或者一種以上。

優選地，所述的步驟5中超聲分散功率為500-1000W，分散時間為20-30分鐘。

優選地，所述的步驟5中的分散劑為三乙醇胺、六偏磷酸鈉、聚乙二醇中的一種或者一種以上。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1、本發明的防油劑能在織物表面形成一種薄膜，能賦予織物良好的柔軟、透氣、耐磨性能。

2、本發明的防油劑應用織物之后可以防止油垢進入纖維、織物，因而更易清除污漬。

3、本發明的防油劑使用方便，可以直接使用、也可以直接稀釋使用，其溶液穩定性好，克服了普通防油劑漂油的缺點。

4、本發明的防油劑制造工藝簡單易操作，原料價格低廉易獲得，且無毒無害，對人體不刺激，揮發性低。

5、本發明的防油劑所用各種原料之間相互配伍、協同作用，共同組成性能優異的產品。

6、簡化工藝，操作安全簡單，易于工業化生產。

7、本發明的使用可收到良好的經濟效益。

具體實施實例

本發明提供了一種防油劑的制備方法，具體步驟包括：

步驟1，納米粉體的制備：先將納米顆粒、三乙醇胺、無水乙醇放入球型振動研磨機進行研磨，然后將研磨后的混合物進行干燥，之后用超聲波振動篩分機進行篩分，將粒徑小于20μm的放入納米級研磨機中進行超細研磨，同時加入二甲基硅油，水，加壓，最后進行風干。

步驟2，在裝有回流冷凝管、攪拌棒、溫度計的反應釜中加入去離子水20-30份，升高溫度至60-70℃；

步驟3，加入5-10份全氟烷基乙基丙烯酸酯、5-10份甲基丙烯酸十二氟庚酯、3-5份乳化劑，500-1000轉/分鐘，攪拌10-20分鐘；

步驟4，加入3-5份助溶劑，500-1000轉/分鐘，攪拌10-20分鐘；