[發明專利]一種銅合金塊制備工藝在審
| 申請號: | 201711343919.0 | 申請日: | 2017-12-15 |
| 公開(公告)號: | CN107983513A | 公開(公告)日: | 2018-05-04 |
| 發明(設計)人: | 徐志明 | 申請(專利權)人: | 徐志明 |
| 主分類號: | B02C19/00 | 分類號: | B02C19/00;B02C23/16;C22C9/05 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 銅合金 制備 工藝 | ||
技術領域
本發明屬于物料粉碎裝置領域,具體涉及一種銅合金塊。
背景技術
在粉料工業生產領域中,將大塊的物體進行粉碎時,需要用到磨粉機。目前一般磨粉機包括一個殼體,殼體上設有物料入口與物料出口,殼體中設有磨粉機構,用于將大塊的物料研磨粉碎成細小的顆粒。
在實際使用中發現,對大塊的物料進行粉碎時,一次粉碎后物料的顆粒大小不能達到要求,需要進行兩次或三次粉碎,以便進一步研磨使粉料的顆粒度更細小均勻,此時,需要人工將粉料取出,再將粉料從物料進口倒入,十分麻煩。研磨顆粒的過程中,散熱成為一個大問題,在摩擦過程中,會產生大量的熱量,而且容易損壞摩擦塊,需要更換摩擦塊。
發明內容
針對現有技術中的不足,本發明提供了一種銅合金塊,該磨粉機能方便的進行多次研磨,耐摩擦,散熱效果好。
本發明通過以下技術方案實現。
一種銅合金塊,包括殼體與設于所述殼體中的磨粉機構,所述殼體上設有入料口,所述殼體分為上殼體與下殼體,所述上殼體與所述下殼體之間設有磨粉機構, 所述的磨粉機構包括活動塊與固定塊,所述活動塊中活動穿設有第一轉軸,所述的固定塊固定在第二轉軸上,所述的固定塊兩側向內凹陷,包括主體,所述的主體上下設置有兩個空氣層,所述的主體為銅合金,由70%的銅,20%的錳,和5%的硅和5%的錫混合燒制而成。此種配方配比所 得的銅合金固定塊,不僅研磨效果好,耐磨并且散熱效果好,不容易凝結成塊。
作為優選, 所述的下殼體內設置有過濾篩板。方便選取所想要達到的研磨粉料的粗細,進行多次研磨。
作為優選,所述的磨粉機構固定在轉軸上,所述的轉軸卡設于安裝座內。整體可旋轉,進行多次研磨,不需要把料粉再取出在放入。
與現有技術相比,本發明具有以下有益效果:可進行多次研磨,并且研磨時可以通過研磨機構的快速散熱效果,特殊的配比材料,使研磨塊耐磨,更換頻率低。
附圖說明
圖1為本發明的磨粉機的剖面圖。
圖2為本發明的活動塊的剖視圖。
圖3為本發明的固定塊的剖視圖。
具體實施方式
下面結合附圖與具體實施方式,對本發明作進一步描述。
一種銅合金塊,包括殼體與設于所述殼體中的磨粉機構,所述殼體上設有入料口11,所述殼體分為上殼體1與下殼體2,所述上殼體1與所述下殼體2之間設有磨粉機構, 所述的磨粉機構包括活動塊32與固定塊33,所述活動塊32中活動穿設有第一轉軸,所述的固定塊33固定在第二轉軸上,所述的固定塊33兩側向內凹陷,包括主體331,所述的主體331上下設置有兩個空氣層332,所述的主體331為銅合金,由70%的銅,20%的錳,5%的硅和5%的錫混合燒制而成, 所述的下殼體2內設置有過濾篩板21,所述的磨粉機構固定在轉軸3上,所述的轉軸3卡設于安裝座31內。
本實施方式中,使用時,打開入料口11的蓋子,物料從上殼體1的入料口11進入上殼體1中,第一轉軸開始旋轉,帶動活動塊32旋轉,由于活動塊32與固定塊33的位置關系,兩者之間設置有縫隙,因此在活動塊32旋轉的時候,利用兩者之間的縫隙進行研磨過程,由于固定塊33兩側向內凹陷,包括主體331,主體331上下設置有兩個空氣層332,主體331為銅合金,由70%的銅,20%的錳,5%的硅和5%的錫混合燒制而成,此配方燒制的主體331耐磨強度 好,并且由于設置空氣層332在摩擦過程中的散熱效果好,不會影響要研磨的材料的化學性質,轉軸3旋轉時,上殼體1與下殼體2位置顛倒,進行二次研磨,直至粉料研磨到全部能夠經過濾篩板21。
本發明的保護范圍包括但不限于以上實施方式,本發明的保護范圍以權利要求書為準,任何對本技術做出的本領域的技術人員容易想到的替換、變形、改進均落入本發明的保護范圍。
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