[發明專利]以廢舊衣物為胎基原料的防水卷材生產工藝

有效

• 申請號: 201711341967.6
• 申請日: 2017-12-14
• 公開（公告）號: CN107938036B
• 公開（公告）日: 2020-07-17
• 發明（設計）人: 尤青山;楊小靜
• 申請（專利權）人: 蠡縣青山防水材料有限公司
• 主分類號: D01G21/00
• 分類號: D01G21/00;D01G11/04;D01G15/06;D04H1/587;D06N5/00;D06N3/00
• 代理公司: 石家莊領皓專利代理有限公司 13130
• 代理人: 李婷

本發明涉及一種防水卷材生產工藝，既實現了變廢為寶，又制備得到了性能優異的防水卷材。具體步驟：(1)廢舊衣物的粉碎/開松；(2)上料；(3)梳理；(4)成型；(5)浸膠；(6)烘干；(7)收卷；(8)開卷搭接；(10)浸油；(11)涂油覆面；(12)冷卻儲存；(13)打卷。

技術領域

本發明涉及防水材料的制造領域，特別是涉及一種以廢舊衣物為胎基原料的防水卷材生產工藝。

背景技術

我國人口超過13億，每年產生的廢舊衣物多達數百萬噸。衣物的成分非常復雜，有棉紡、化纖、皮革等等，如果不能進行資源化再利用會給生態環境帶來巨大的負擔。目前廢舊衣物的再利用過程需要按照材料性質、顏色等因素進行分揀，還需要進行消毒處理，由于工序的增加使得廢物再利用的成本大大增加。此外還有一些廢舊衣物的再利用需要水洗、漂白等操作，這反而增加了水資源的消耗，甚至給環境帶來水污染的風險。如何低成本地、環境友好地變廢為寶，使大量的廢舊衣物得以再利用是目前亟待解決的問題。

我國現有的防水卷材的胎基主要有玻纖胎基、復合胎基、聚酯胎基，玻纖胎基、復合胎基強度低、韌性差，目前應用較少，聚酯胎基在防水卷材中應用較為廣泛。聚酯胎基又分為聚酯短纖和聚酯長絲。聚酯胎基的制造方法大概為以下步驟：聚酯原料通過螺桿擠壓機熔融擠出、紡絲或者由聚合反應后的聚酯熔體直接紡絲，經冷卻，集束、卷繞。從原料上來，聚酯胎基具有易老化、龜裂、壽命短、普遍漏水、施工復雜、不環保的難題。因為聚酯胎基不抗紫外線照射，在陽光下照射15天會變成粉末，很容易老化變性。加上聚酯胎基太薄，克重為200-220克/平米，用滑石粉、膠粉來增厚，當工業廢機油揮發后變成一片散沙，壽命終止。從工藝上來看，從聚酯原料到纖維集合的胎基，需要加熱熔融、仿絲、集束、卷繞等工序，工藝復雜，生產成本較高。

此外，現有技術中防水卷材的生產全過程中需要耗費大量水，且有廢液排出，污染環境。

發明內容

為了解決上述問題，低成本地、環境友好地使廢舊衣物變廢為寶，同時提高防水卷材的防水性能、耐久性和耐候性，本發明創新性地提供一種兼具上述特性的防水卷材卷材生產工藝。

為達到上述目的，本發明提供一種以廢舊衣物為胎基原料的防水卷材生產工藝，具體地包括以下步驟：

(1)廢舊衣物的粉碎/開松：將廢舊衣物去除非織物附件，粉碎成織物纖維絮，開松備用；

(2)上料：將廢舊衣物纖維通過上料裝置開松、去雜，風送至梳理機構；

(3)梳理：風送至梳理機構的纖維絮在風送機構的儲料箱沉積，沉積后的纖維絮進行兩級擠壓，然后再次通過開松除雜步驟獲得更加松弛、均勻、雜質更少的纖維絮；

(4)成型：梳理后的纖維絮經負壓氣流吸到輸送網布上，根據厚度需求調節輸送網布的移動速度；

(5)浸膠：輸送網布上的纖維絮經擠壓成纖維氈，纖維氈浸入浸膠池，浸膠池中為淀粉乳液，浸膠后纖維氈被壓實；

(6)烘干：浸膠壓實完畢后，烘缸一邊帶動纖維氈前進一邊對纖維氈的兩面加熱烘干；

(7)收卷：烘干后，收卷切割機對纖維氈進行卷繞，根據尺寸要求剪切包裝備用胎基；

(8)開卷搭接：開卷平鋪、檢查破洞、不同卷之間的粘接搭接；

(9)儲存干燥：粘結好的胎基架設在原料儲存架上，并進行干燥處理；

(10)浸油：胎基進入浸漬池進行瀝青浸漬，胎基浸漬瀝青后吸油率為140％-180％；

(11)涂油覆面：胎基上面涂布瀝青，覆彩砂層，胎基下面涂布瀝青，覆玻纖布和防粘膜；

(12)冷卻儲存：涂油覆面后進行冷卻，在成品儲存架儲存；

(13)打卷：通過卷氈機打卷成品。