[發明專利]熔體直紡滌滌超軟復合絲及其制備方法有效
| 申請號: | 201711341916.3 | 申請日: | 2017-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN107868997B | 公開(公告)日: | 2020-10-16 |
| 發明(設計)人: | 尹立新;邵義偉;金管范;王相明;陳明;潘光宇 | 申請(專利權)人: | 江蘇恒力化纖股份有限公司 |
| 主分類號: | D01F8/14 | 分類號: | D01F8/14;D01F11/08;C08G63/183;D06M13/02;D06M13/224;D06M13/11;D06M13/256;D06M13/292 |
| 代理公司: | 上海統攝知識產權代理事務所(普通合伙) 31303 | 代理人: | 金利琴 |
| 地址: | 215226 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熔體直紡滌滌超軟 復合 及其 制備 方法 | ||
1.熔體直紡滌滌超軟復合絲的制備方法,其特征是:將改性聚酯熔體經計量、噴絲板擠出、冷卻、上油和卷繞制得改性聚酯POY絲;
將所述改性聚酯熔體經計量、噴絲板擠出、冷卻、上油、拉伸、熱定型和卷繞,制得改性聚酯FDY絲;
將改性聚酯POY絲和改性聚酯FDY絲經合股網絡、加熱拉伸、假捻、熱定型和卷繞成型,制得熔體直紡滌滌超軟復合絲;
改性聚酯的分子鏈包括對苯二甲酸鏈段、乙二醇鏈段和己二醇鏈段;
制備改性聚酯POY絲和改性聚酯FDY絲時,上油用的油劑中含有冠醚,且冠醚的含量為67.30~85.58wt%;
所述冠醚為2-羥甲基-12-冠-4、15-冠醚-5或2-羥甲基-15-冠-5;
所述油劑在使用時,用水配置成濃度為10~20wt%的乳化液;
制備改性聚酯POY絲和改性聚酯FDY絲時,冷卻時緩冷區的距離為80~120mm;
所述油劑在200℃加熱處理2h后熱失重小于15wt%;
所述油劑在(50± 0.01) ℃時,運動粘度為27.5~30.1mm2/s,所述油劑用水配置成濃度為10wt%的乳液后的運動粘度為0.93~0.95mm2/s;
所述油劑的油膜強度為121~127N;
所述油劑的表面張力為23.2~26.8cN/cm,比電阻為1.0×108~1.8×108Ω·cm;
上油后,纖維與纖維之間的靜摩擦系數為0.250~0.263,動摩擦系數為0.262~0.273;
上油后,纖維與金屬之間的靜摩擦系數為0.202~0.210,動摩擦系數為 0.320~0.332;
所述改性聚酯POY絲的纖度為50~75dtex,所述改性聚酯FDY絲的纖度為50~75dtex;
所述熔體直紡滌滌超軟復合絲中改性聚酯POY絲與改性聚酯FDY絲的數量比為1~2:1~2;
所述熔體直紡滌滌超軟復合絲的纖度為100~150dtex,斷裂強度≥3.0cN/dtex,斷裂伸長率為20.0±2.0%,卷曲收縮率為≤10.0%,網絡度為95±5個/m,線密度偏差率≤2.0%,斷裂強度CV值≤4.0%,斷裂伸長CV值≤8.0%,卷曲收縮率變異系數CV值≤9.0%,沸水收縮率為6.0±0.5%,含油率為0.90±0.20%。
2.根據權利要求1所述的熔體直紡滌滌超軟復合絲的制備方法,其特征在于,按重量份數計,油劑中各組分的加入量如下:
礦物油 0~10份;
三羥甲基丙烷月桂酸酯 0~20份;
冠醚 70~100份;
磷酸酯鉀鹽 8~15份;
烷基磺酸鈉 2~7份;
所述油劑的制備方法為:將各組分混合均勻后攪拌均勻得到油劑;
所述混合是在常溫下進行的,所述攪拌的溫度為40~55℃,時間為1~3h。
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