[發(fā)明專(zhuān)利]一種弧形金屬表面花紋制作工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711341429.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108068533A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-05-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馮海能 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 寧海雄海模具廠 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B44C5/04 | 分類(lèi)號(hào): | B44C5/04;B44C1/22;C23F1/16 |
| 代理公司: | 北京隆源天恒知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11473 | 代理人: | 閆冬;吳航 |
| 地址: | 315600 浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 弧形金屬 金屬表面 貼花紙 花紋 設(shè)計(jì)圖案 表面花紋 制作工藝 鏤空 腐蝕液 隔離膜 刻痕 下凹 生產(chǎn)成本低 二次電鍍 金屬制品 邊線 保護(hù)膜 美觀度 清洗液 水處理 撕去 撕下 凸起 生產(chǎn)工藝 去除 打印 精細(xì) 腐蝕 制作 | ||
本發(fā)明公開(kāi)一種弧形金屬表面花紋制作工藝,包括以下步驟:S100:在貼花紙上打印設(shè)計(jì)圖案,沿設(shè)計(jì)圖案邊線進(jìn)行刻痕,沿刻痕撕去設(shè)計(jì)圖案,得到花紋鏤空的貼花紙;S110:將花紋鏤空的貼花紙貼到弧形金屬表面,在金屬表面整體涂上隔離膜;S120:撕下金屬表面的貼花紙,用腐蝕液處理弧形金屬表面,金屬表面未涂隔離膜部分被腐蝕下凹;S130:用清洗液和水處理金屬表面,去除腐蝕液和保護(hù)膜;S140:對(duì)弧形金屬外表面進(jìn)行二次電鍍處理,使金屬表面凸起部分和下凹部分具有不同顏色。使用本發(fā)明方法可以在弧形金屬表面制作各種精細(xì)的花紋,使金屬制品美觀度大幅提高,且該生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低,花紋調(diào)整方便,具有很高的實(shí)用價(jià)值。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬表面雕刻技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種弧形金屬表面花紋制作 工藝。
背景技術(shù)
現(xiàn)在市場(chǎng)上有很多金屬飾品,為了增強(qiáng)其視覺(jué)效果,通常會(huì)在金屬表面刻 上花紋和圖案。現(xiàn)有技術(shù)主要通過(guò)機(jī)械加工實(shí)現(xiàn)表面刻花通過(guò),包括模具壓花 和滾花,沖槽加工等方法,但是模具的生產(chǎn)成本較高,模具制備后無(wú)法更改花 紋,滾花、沖槽等加工方法操作難度大,生產(chǎn)效率低,產(chǎn)品的穩(wěn)定性較差。另 外這些機(jī)加工的方法對(duì)平面金屬加工效果較好,但在弧形的金屬表面加工困難, 無(wú)法制作出精細(xì)的花紋。
鑒于上述缺陷,本發(fā)明創(chuàng)作者經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的研究和實(shí)踐終于獲得了本發(fā)明。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)缺陷,本發(fā)明采用的技術(shù)方案在于,提供一種弧形金屬表 面花紋制作工藝,包括以下步驟:
S100:在貼花紙上打印設(shè)計(jì)圖案,沿設(shè)計(jì)圖案邊線進(jìn)行刻痕,沿刻痕撕去 設(shè)計(jì)圖案,得到花紋鏤空的貼花紙;
S110:將花紋鏤空的的貼花紙貼到弧形金屬表面,在金屬表面整體涂上隔 離膜;
S120:撕下金屬表面的貼花紙,用腐蝕液處理弧形金屬表面,金屬表面未 涂隔離膜部分被腐蝕下凹;
S130:用清洗液和水處理金屬表面,去除腐蝕液和隔離膜;
S140:對(duì)弧形金屬外表面進(jìn)行二次電鍍處理,使金屬表面凸起部分和下凹 部分具有不同顏色。
較佳的,所述步驟S110中隔離膜為聚醚型陽(yáng)離子水性聚氨酯。
較佳的,所述步驟S130中清洗液為乙醇或丙酮。
較佳的,所述步驟S120中腐蝕液的成分重量百分比為:硫酸銅6%~8%、鹽 酸35~37%、碘酒0.5~0.9%,其余為水。
較佳的,所述腐蝕液的波美度為38~42。
較佳的,所述步驟S130中腐蝕液溫度為20~60℃,在腐蝕液中浸泡時(shí)間為 120s~360s。
較佳的,所述步驟S130中金屬表面下凹深度為2~5mm。
較佳的,金屬表面的下凹深度滿足以下公式:
其中,k為金屬修正參數(shù),T為金屬下凹深度,Be為腐蝕液波美度,γ為 金屬密度,t為浸泡時(shí)間。
較佳的,所述步驟S150具體包括對(duì)弧形金屬表面整體進(jìn)行底色電鍍,噴涂 上隔色漆,放入烘箱烘烤,對(duì)金屬表面凸起的花紋部分進(jìn)行二次電鍍,用稀釋 劑退去隔色漆,在金屬表面噴上保護(hù)膜。
與現(xiàn)有技術(shù)比較本發(fā)明的有益效果在于:
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