[發明專利]一種銅箔（板）對疊卷曲成形薄VC及其制造方法

在審

• 申請號: 201711341160.2
• 申請日: 2017-12-14
• 公開（公告）號: CN107906990A
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: 韓飛;黃劍峰;朱駿
• 申請（專利權）人: 東莞市合眾導熱科技有限公司
• 主分類號: F28D15/02
• 分類號: F28D15/02;B23P15/26
• 代理公司: 深圳力拓知識產權代理有限公司44313
• 代理人: 龔健

1.一種銅箔（板）對疊卷曲成形薄VC，其特征在于，包括銅網（1）、銅箔板（2）和除氣小管（7），所述銅網（1）設置在銅箔板（2）的上方，銅網（1）與銅箔板（2）之間緊密貼合，所述銅箔板（2）的中間位置設置對疊卷曲軸（3），銅箔板（2）的左部端面上設有腔體（4），所述銅網（1）設置在腔體（4）的內部，所述腔體（4）的外邊緣設有釬料（5），所述腔體（4）和釬料（5）是一體成型結構，所述腔體（4）的左上角處設有除氣孔（6），所述除氣小管（7）的一端設置在除氣孔（6）的內部，除氣小管（7）的另一端設置在外部，所述除氣小管（7）與腔體（4）之間通過焊接的方式連接。

2.根據權利要求1所述的銅箔（板）對疊卷曲成形薄VC的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、銅網（1）成型：將銅網（1）沖壓成與預制成形腔體一致的尺寸；

步驟二、銅箔板（2）制取：將銅箔片利用沖壓工藝預制成所需的形狀及尺寸；

步驟三、貼合：將沖壓成形的銅網（1）鋪在銅箔板（2）預制成形的腔體（4）上，然后放入燒結爐中進行銅網（1）與腔體（4）內表面的高溫貼合，使兩種緊密連接，形成對應的液體回流通道及蒸汽通道；

步驟四、焊接腔體（4）：將腔體（4）沿對疊卷曲軸（3）對疊卷曲，再利用焊接工藝將腔體（4）的其余三條邊密封焊接；

步驟五、焊接除氣小管（7）：將除氣小管（7）插入預留小孔中，再使用高頻焊工藝將除氣小管（7）與腔體（4）焊接密封，形成除除氣小管（7）以外的密封的腔體（4）；

步驟六、除氣：將液體通過除氣小管（7）注入腔體（4）中，再將腔體（4）進行除氣作業，使之形成一帶有毛細結構的、含有液體的真空腔體；

步驟七、成型：將除氣小管（7）密封夾合后切斷，再使用氬弧焊封口，得到真空腔超薄均溫板。

3.根據權利要求2所述的銅箔（板）對疊卷曲成形薄VC的制備方法，其特征在于，在步驟一中，根據設計要求保留合適的最佳毛細及蒸汽通道。

4.根據權利要求2所述的銅箔（板）對疊卷曲成形薄VC的制備方法，其特征在于，在步驟二中，在銅箔板（2）上預留疊卷曲軸（3）、釬料（5）、除氣孔（6），腔體（4）和釬料（5）一起成型。

5.根據權利要求2所述的銅箔（板）對疊卷曲成形薄VC的制備方法，其特征在于，在步驟四中，焊接工藝使用高溫釬焊或移動式亞弧焊。