[發明專利]一種玻璃鋼弓及其加工方法

在審

• 申請號: 201711340955.1
• 申請日: 2017-12-14
• 公開（公告）號: CN108120341A
• 公開（公告）日: 2018-06-05
• 發明（設計）人: 梁志
• 申請（專利權）人: 梁志
• 主分類號: F41B5/00
• 分類號: F41B5/00;F41B5/14;B29C70/42
• 代理公司: 北京慕達星云知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11465
• 代理人: 李冉

1.一種玻璃鋼弓，其特征在于，包括玻璃纖維制成的弓臂(1)、對稱設置于所述弓臂(1)兩端的兩個弓梢(2)、連接所述兩個弓梢(2)的弓弦(3)及粘接于所述弓臂(1)上的握把；所述弓梢(2)采用木質材料或玻璃纖維制成。

2.根據權利要求1所述的一種玻璃鋼弓，其特征在于，所述弓臂(1)采用單向纖維走向的玻璃纖維壓制而成；所述弓梢(2)與所述弓臂(1)一體成型或分體粘接而成。

3.一種如權利要求1或2所述的玻璃鋼弓的加工方法，其特征在于，包括：

步驟1)、根據弓的力學性能設計弓形；

步驟2)、根據步驟1中的弓形，設計金屬模具，得到金屬模具成品；

步驟3)、玻璃纖維浸入樹脂膠，樹脂膠與玻璃纖維重量比為1.5-2.5:0.5-1.5；

步驟4)、將步驟3中浸入樹脂膠后的玻璃纖維人工放入步驟2中的金屬模具成品模腔內，合模、加溫加壓；

步驟5)、將步驟4中的放入金屬模具成品模腔內的玻璃纖維加溫加壓后,冷卻25min-35min；

步驟6)、將步驟5中冷卻后的玻璃纖維，開模，即獲得等寬度弓的毛坯；

步驟7)、將步驟6中的等寬度弓毛坯打磨加工，掛弦，獲得半成品弓；

步驟8)、將步驟7中獲得的半成品弓噴漆和裝飾，即獲得成品弓。

4.根據權利要求3所述的一種玻璃鋼弓的加工方法，其特征在于，步驟4中的加溫溫度為130℃-150℃；加壓壓力大于等于1Mpa，持續時間120min-180min。

5.根據權利要求3所述的一種玻璃鋼弓的加工方法，其特征在于，步驟5中冷卻溫度小于等于50℃。

6.根據權利要求3或4所述的一種玻璃鋼弓的加工方法，其特征在于，將步驟3中浸入樹脂膠后的玻璃纖維人工放入步驟2中的金屬模具成品模腔內，玻璃纖維需順向排列于金屬模具成品模腔內，且保持玻璃纖維厚度均勻，厚度要求為4-6mm。

7.根據權利要求3所述的一種玻璃鋼弓的加工方法，其特征在于，步驟6中獲得等寬度的弓毛坯寬度為35±0.1mm。