[發明專利]大口鯰魚膨化配合飼料及其制備方法在審
| 申請號: | 201711340730.6 | 申請日: | 2017-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN108244401A | 公開(公告)日: | 2018-07-06 |
| 發明(設計)人: | 蔣煥超;林康;鄭石軒;張其華;程開敏;朱學芝;馬學坤;藍魏星 | 申請(專利權)人: | 廣西粵海飼料有限公司 |
| 主分類號: | A23K50/80 | 分類號: | A23K50/80;A23K10/22;A23K10/20;A23K10/26;A23K10/37;A23K20/147;A23K10/30;A23K20/158;A23K20/105;A23K20/28;A23K20/163;A23K20/174;A23K20/20 |
| 代理公司: | 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 靳浩 |
| 地址: | 536100 廣西壯族自治區北海市合*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 膨化配合飼料 大口 鯰魚 魚粉 制備 生物利用率 烏賊內臟粉 玉米蛋白粉 重金屬元素 排泄物 超微粉碎 大豆磷脂 高筋面粉 膨化造粒 魚粉資源 粗粉碎 大豆粕 花生麩 雞肉粉 肉骨粉 重量份 熟化 蝦粉 生產工藝 殺菌 養殖業 節約 | ||
1.一種大口鯰魚膨化配合飼料,其特征在于,包括以下重量份的原料:魚粉10~20份、蝦粉5~10份、雞肉粉5~10份、肉骨粉4~8份、大豆粕15~25份、花生麩5~10份、玉米蛋白粉6~10份、烏賊內臟粉3~8份、高筋面粉16~22份、大豆磷脂1.5~2.5份。
2.如權利要求1所述的大口鯰魚膨化配合飼料,其特征在于,還包括以下重量份的原料:魚油1~2份、大豆油2~3份、氯化膽堿0.3~0.6份、磷酸二氫鈣0.5~1份、金菊黃0.1~0.2份。
3.如權利要求1所述的大口鯰魚膨化配合飼料,其特征在于,還包括重量份為0.2~0.4份的免疫增強劑,所述免疫增強劑由以下原料制成:益生素、低聚糖、殼聚糖、黃芪多糖以及茶多酚,重量比為1:1.5:4:2:1.5。
4.如權利要求1所述的大口鯰魚膨化配合飼料,其特征在于,還包括重量份為0.2~0.5份的復合維生素,所述復合維生素由以下原料制成:統糠、維生素A、維生素D3、維生素E、維生素K3、維生素B1、維生素B2、維生素B6、維生素B12、DL-泛酸鈣、煙酸、葉酸、肌醇、生物素以及維生素C,每千克大口鯰魚膨化配合飼料中含有:維生素A 5500IU、維生素D3 1000IU、維生素E 50mg、維生素K3 10mg、維生素B1 20mg、維生素B2 20mg、維生素B6 11mg、維生素B12 1mg、DL-泛酸鈣50mg、煙酸100mg、葉酸5mg、肌醇100mg、生物素0.1mg、維生素C 100mg。
5.如權利要求1所述的大口鯰魚膨化配合飼料,其特征在于,還包括重量份為0.3~0.7份的復合礦物質,所述復合礦物質由以下原料制成:沸石粉、硫酸鈷、五水硫酸銅、七水硫酸亞鐵、硫酸鎂、硫酸錳、硫酸鋅以及亞硒酸鈉,每千克大口鯰魚膨化配合飼料中含有:硫酸鈷3mg、五水硫酸銅12mg、七水硫酸亞鐵150mg、硫酸鎂0.5mg、硫酸錳7.5mg、硫酸鋅100mg、亞硒酸鈉0.1mg。
6.一種如權利要求1~5中任一項所述的大口鯰魚膨化配合飼料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一:按重量份稱取大豆粕、花生麩,干燥后分別粗粉碎,將粉碎后的粉末混合;
步驟二:按重量份稱取魚粉、蝦粉、雞肉粉、肉骨粉、玉米蛋白粉、烏賊內臟粉、高筋面粉、大豆磷脂、氯化膽堿、磷酸二氫鈣、金菊黃、免疫增強劑、復合維生素以及復合礦物質,加入到大豆粕和花生麩的混合粉末中,混勻,然后進行超微粉碎,將超微粉碎后的粉末經圓孔篩篩分;
步驟三:向步驟二中篩分后的粉末中加入魚油和大豆油,混勻,置于壓力為4~6kg/cm2、溫度為90~97℃的蒸汽環境下熟化、殺菌,再膨化制粒,干燥。
7.如權利要求6所述的大口鯰魚膨化配合飼料的制備方法,其特征在于,在步驟二中,所述圓孔篩為60目的圓孔篩。
8.如權利要求6所述的大口鯰魚膨化配合飼料的制備方法,其特征在于,在步驟三中,所述干燥過程為將膨化制粒后的顆粒置于壓力為2~4kg/cm2、溫度為95~140℃的蒸汽環境下干燥至含水量低于10%。
9.如權利要求6所述的大口鯰魚膨化配合飼料的制備方法,其特征在于,在步驟三中,向篩分后的粉末中加入魚油和大豆油后,還包括向粉末中加入重量份為3~8份的中藥提取物,所述中藥提取物的制備方法包括:按重量份稱取蠶沙15~20份、橘子皮18~20份、黃芪10~15份、芡實10~15份、甘草5~8份、阿魏5~8份、螺旋藻5~10份以及勝紅薊1~3份,置于80℃烘箱中干燥3h,分別粉碎成50~100目的粉末,將上述粉末混勻,加入95%的乙醇溶液配制成固含量為20%的懸濁液,置于頻率為30KHz的超聲波環境下超聲提取15min,再離心分離取上清液,重復上述超聲、離心2次,合并3次離心后的上清液,通過減壓蒸餾除去上清液中的乙醇制得濃縮液,再干燥成粉末。
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