[發(fā)明專利]一種保全營養(yǎng)成分驢乳粉的制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711339702.2
• 申請日: 2017-12-14
• 公開（公告）號: CN108142561A
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發(fā)明（設計）人: 王東亮;趙海晴;孟苓鳳;徐騰飛;張建嶺;張文文;汝文文;和嫻嫻;樊雨梅
• 申請（專利權）人: 東阿阿膠股份有限公司
• 主分類號: A23C9/16
• 分類號: A23C9/16;A23C3/03;A23C7/04
• 代理公司: 北京和信華成知識產權代理事務所(普通合伙) 11390
• 代理人: 胡劍輝

本發(fā)明公開一種保全營養(yǎng)成分驢乳粉的制備方法，首先進行凈乳除雜、均質處理和低溫巴氏殺菌、然后進行低溫真空濃縮，使混合驢乳的濃度達到40％，然后進行真空凍干，即得到驢乳粉。該方法最大限度的保護生鮮驢乳的活性成分與營養(yǎng)。

技術領域

本發(fā)明涉及一種濃縮凍干驢奶粉的生產工藝，尤其涉及一種保全營養(yǎng)成分驢乳粉的制備方法。

背景技術

目前，常規(guī)的奶粉加工方法是將牛乳或它們的初乳經凈乳、均質、高溫殺菌等工序后，再利用120-170℃的熱空氣噴霧干燥制得，因加工工藝流程中多次涉及高溫處理，使得到的成品乳粉中部分蛋白質和維生素被破壞，活性蛋白失活，營養(yǎng)價值降低，加熱溫度過高還會產生“二硫鍵”的斷裂，使奶粉產生蒸煮味；同時，乳粉中乳糖隨熱時間越長，其異化結構越嚴重，影響成品奶粉后的品質；此外，高強度熱處理產生的褐變，會影口向成品奶粉的品相。驢奶以其較高的營養(yǎng)價值和活性成分而聞名，而現有驢奶粉的工藝大多采用傳統(tǒng)的濃縮、高溫殺茵、帶干和高溫噴粉等工藝加工，這些工藝也存在高溫處理對驢奶粉中活性成份破壞的問題。

發(fā)明內容

本發(fā)明提供一種保全活性營養(yǎng)成分的驢奶粉的制備方法，該方法利克服了現有技術中的驢奶粉制備方法中高溫噴粉破壞驢奶奶粉中活性成份及成品驢奶粉口感、品相和溶解性不好的問題。

本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現的:

一種保全營養(yǎng)成分驢乳粉的制備方法，步驟為:首先進行凈乳除雜、均質處理和低溫巴氏殺菌、然后進行低溫真空濃縮，使混合驢乳的濃度達到40％，然后進行真空凍干，即得到驢乳粉。

優(yōu)選的，所述凈乳除雜為:在40-50℃溫度和真空壓力0.20MPa條件下，在離心分離機中對生鮮驢乳進行5000轉/分的高速分離，可去除原乳中的雜質、驢毛、塵土和非乳細胞等。

優(yōu)選的，所述的均質處理為：將凈乳后的驢乳加熱至50℃，然后打入均質系統(tǒng)，在20-25MPa條件下進行均質。

優(yōu)選的，所述的低溫巴氏殺菌為：將均質后的驢乳吸入真空罐內，然后后打入熱處理系統(tǒng)進行75℃/15s低溫巴氏殺菌熱。

所述的低溫真空濃縮為：將熱處理后的驢乳打入到濃縮儲液罐中，20～45min內快速降溫到15～23℃；將冷卻后的驢乳在溫度20-25℃和真空度-0.095～0.098MPa條件下進行低溫真空濃縮，濃縮后使混合驢乳的濃度達到40％時停止?jié)饪s。

優(yōu)選的，所述的低溫真空濃縮為：將熱處理后的驢乳以40-50HZ流速打入到濃縮儲液罐中，30min內快速降溫到20℃；將冷卻后的驢乳在溫度20-25℃和真空度-0.095～0.098MPa條件下進行低溫真空濃縮，濃縮后使混合驢乳的濃度達到40％時停止?jié)饪s，將濃縮后的驢乳打入制冷暫存罐內。

所述的真空凍干采用梯度升溫法。在真空凍干過程中采用梯度升溫法，可確保驢乳中的水分能夠充分由固態(tài)直接生化為氣態(tài)而脫離

所述的真空凍干為：濃縮后的驢乳在10～50min降溫至-25-55℃，保持2～6h；在溫度為-5～20℃保持7-20h；后在-2～2℃保持6～12h；后溫度升至18-28℃保持10-15h，待水分含量低于5％，即得到驢乳粉，凍干過程為真空狀態(tài)，真空壓力為0.250±0.05mbar。

優(yōu)選的，所述的真空凍干為，濃縮后的驢乳在30min內快速降溫至-45℃，保持4h；在溫度為-10℃狀態(tài)下保持10-15h；后溫度升到0℃下保持10h，后溫度升至20-25℃保持10-15h，待水分含量低于5％，即得到驢乳粉，凍干過程均為真空狀態(tài)，真空壓力為0.250±0.05mba。