[發(fā)明專利]一種含有煤矸石及粉煤灰的混凝土在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711336126.6 | 申請日: | 2017-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN107915448A | 公開(公告)日: | 2018-04-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉貴來;劉睿先 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇賽沃機(jī)械設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/04 | 分類號: | C04B28/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 221000 江蘇省徐州市徐州經(jīng)*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 含有 煤矸石 粉煤 混凝土 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種混凝土,具體涉及一種含有煤矸石及粉煤灰的混凝土,屬于食品加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)
由于煤層中含有較多的煤矸石,因此煤礦采掘過程中,會產(chǎn)生大量的煤矸石,由于我國對煤矸石利用較低,大量的煤矸石堆積在礦山附近,形成矸石山,這些矸石占用了大量的土地,不僅如此,由于煤矸石上附著一層煤粉,這些煤粉還會與氧氣發(fā)生緩慢的氧化反應(yīng),產(chǎn)生大量有害氣體,污染空氣,還會在一定條件下發(fā)生矸石山爆炸,威脅附近居民的生命財產(chǎn)安全。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種含有煤矸石及粉煤灰的混凝土,本發(fā)明可以充分利用煤矸石,變廢為寶。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的一種含有煤矸石及粉煤灰的混凝土,包括以下重量組分原料:粉煤灰及煤矸石100份、硅酸鹽水泥20~28份、磷酸二氫鋁5~8份、氧化鈣3~5份、羥丙基甲基纖維素0.5~1份、乳膠粉0.3~0.8份、水5~8份、石膏5~10份、黏土4~8份,其中粉煤灰機(jī)煤矸石重量比為1:3~1:5。
進(jìn)一步地,還包括以下重量組分原料:鐵鋁酸四鈣1~2份、鋁酸三鈣0.8~1.5份。
優(yōu)選地,包括以下重量組分原料:粉煤灰及煤矸石100份、硅酸鹽水泥23~26份、磷酸二氫鋁6~7份、氧化鈣4份、羥丙基甲基纖維素0.7~0.8份、乳膠粉0.5~0.7份、水6~7份、石膏7~9份、黏土5~7份、鐵鋁酸四鈣1.2~1.8份、鋁酸三鈣1~1.3份,其中粉煤灰機(jī)煤矸石重量比為1:4。
優(yōu)選地,包括以下重量組分原料:粉煤灰及煤矸石100份、硅酸鹽水泥25份、磷酸二氫鋁6.5份、氧化鈣4份、羥丙基甲基纖維素0.75份、乳膠粉0.6份、水6.5份、石膏8份、黏土6份、鐵鋁酸四鈣1.6份、鋁酸三鈣1.2份,其中粉煤灰機(jī)煤矸石重量比為1:4。
本發(fā)明充分利用煤矸石,可以將煤矸石與煤炭混合燃燒,充分燃燒掉煤矸石上的煤灰,且該過程產(chǎn)生的熱量可以充分利用進(jìn)行發(fā)電、供暖等,在此過程中煅燒煤矸石,改變其物理化學(xué)性質(zhì),煅燒產(chǎn)物均為混凝土的制作原料,配以硅酸鹽水泥、石膏、黏土及其他有效成分,降低了混凝土的成本,同時也使得資源得到充分利用,變廢為寶。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實施例1:
一種含有煤矸石及粉煤灰的混凝土,包括以下重量組分:粉煤灰及煤矸石100份、硅酸鹽水泥20份、磷酸二氫鋁5份、氧化鈣3份、羥丙基甲基纖維素0.5份、乳膠粉0.8份、水5份、石膏5份、黏土4份,其中粉煤灰機(jī)煤矸石重量比為1:3。
實施例2:
一種含有煤矸石及粉煤灰的混凝土,包括以下重量組分:粉煤灰及煤矸石100份、硅酸鹽水泥28份、磷酸二氫鋁8份、氧化鈣5份、羥丙基甲基纖維素1份、乳膠粉0.3份、水8份、石膏10份、黏土8份,、鐵鋁酸四鈣1份、鋁酸三鈣0.8份。其中粉煤灰機(jī)煤矸石重量比為1:5。
實施例3:
一種含有煤矸石及粉煤灰的混凝土,包括以下重量組分:粉煤灰及煤矸石100份、硅酸鹽水泥25份、磷酸二氫鋁6.5份、氧化鈣4份、羥丙基甲基纖維素0.75份、乳膠粉0.6份、水6.5份、石膏8份、黏土6份、鐵鋁酸四鈣1.6份、鋁酸三鈣1.2份,其中粉煤灰機(jī)煤矸石重量比為1:4。
以上一種含有煤矸石及粉煤灰的混凝土的制備方法為:
(1)初次粉碎:將煤矸石粉碎,粉碎塊度粒徑為5~15mm之間;
(2)煅燒:將煤矸石與煤炭按照混合,進(jìn)行煅燒;
(3)配料:將配料與步驟(2)所得物混合;
(4)二次粉碎:將步驟(3)制取的混合物進(jìn)行二次粉碎并充分?jǐn)嚢?,過50~75目;
(5)烘干:將步驟(4)所得物在溫度為50~60℃范圍內(nèi)進(jìn)行烘干,即得。
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