[發(fā)明專利]工件厚度檢測系統(tǒng)及其電芯OCV測試設(shè)備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711332453.4
• 申請日: 2017-12-13
• 公開（公告）號: CN107883907A
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 殷火初;項操;朱建國;黃皓;李斌;王世峰;劉金成
• 申請（專利權(quán)）人: 惠州金源精密自動化設(shè)備有限公司
• 主分類號: G01B21/08
• 分類號: G01B21/08;G01R31/36
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司44245
• 代理人: 葉敏明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電芯機(jī)械自動化生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種工件厚度檢測系統(tǒng)及其電芯OCV測試設(shè)備。

背景技術(shù)

隨著社會不斷發(fā)展和科技不斷進(jìn)步，機(jī)械自動化生產(chǎn)已經(jīng)成為發(fā)展趨勢，并逐漸代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工勞動，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展注入新的動力源。因此，電池生產(chǎn)制造企業(yè)也需要與時俱進(jìn)，通過轉(zhuǎn)型升級，積極推進(jìn)技術(shù)改造，大力發(fā)展機(jī)械自動化生產(chǎn)，從而提高企業(yè)的“智造”水平，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

在實際的生產(chǎn)過程中，電芯經(jīng)過OCV測試后，還需要對電芯的厚度進(jìn)行檢測。在行業(yè)內(nèi)，有一種做法是，采用兩塊夾板將待測厚度的電芯夾住，然后通過厚度測量器測量出兩塊夾板板面之間的距離，進(jìn)而達(dá)到對電芯厚度進(jìn)行測量的目的。然而，不同型號的電芯，其所能承受夾板的壓力各不相同，假如電芯受到夾板的擠壓力過大，其會出現(xiàn)嚴(yán)重變形，于是，便不能準(zhǔn)確測出電芯的實際厚度。因此，如何設(shè)計一套工件厚度檢測系統(tǒng)，針對不同型號的工件，適應(yīng)性的調(diào)節(jié)壓板的下壓力大小，防止工件受到擠壓力過大更出現(xiàn)嚴(yán)重變形，可以準(zhǔn)確的測出工件的實際厚度，這是企業(yè)的研發(fā)人員需要解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種工件厚度檢測系統(tǒng)及其電芯OCV測試設(shè)備，針對不同型號的工件，適應(yīng)性的調(diào)節(jié)壓板的下壓力大小，可以準(zhǔn)確的測出工件的實際厚度。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

一種工件厚度檢測系統(tǒng)，包括：工件測厚放置平臺、工件測厚驅(qū)動部、工件測厚升降架、工件測厚下壓板、下壓板壓力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、工件厚度測量器；

所述工件測厚下壓板活動設(shè)于所述工件測厚升降架上；

所述工件測厚驅(qū)動部驅(qū)動所述工件測厚升降架，以使得所述工件測厚下壓板靠近或遠(yuǎn)離所述工件測厚放置平臺的方向運動，所述工件厚度測量器用于識別所述工件測厚放置平臺到所述工件測厚下壓板之間的距離；

所述下壓板壓力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)與所述工件測厚下壓板連接，所述下壓板壓力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)用于提供與所述工件測厚下壓板的重力方向相反的可調(diào)節(jié)拉扯力。

在其中一個實施例中，工件厚度測量器利用彈簧可彈性伸縮的設(shè)于工件測厚放置平臺上

在其中一個實施例中，所述下壓板壓力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括：定滑輪、平衡線繩、砝碼，所述定滑輪固定于所述工件測厚升降架上，所述平衡線繩繞設(shè)于所述定滑輪上，所述平衡線繩的兩端分別與所述工件測厚下壓板及所述砝碼連接。

在其中一個實施例中，所述下壓板壓力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括彈性件，所述彈性件的兩端分別與所述工件測厚下壓板及所述砝碼連接。

在其中一個實施例中，所述彈性件為彈簧。

在其中一個實施例中，所述彈性件為彈性橡膠條。

一種電芯OCV測試設(shè)備，包括上述的工件厚度檢測系統(tǒng)，還包括電芯OCV測試系統(tǒng)，所述電芯OCV測試系統(tǒng)用于對電芯的電壓進(jìn)行測試。

本發(fā)明的工件厚度檢測系統(tǒng)，可以針對不同型號的工件，適應(yīng)性的調(diào)節(jié)壓板的下壓力大小，防止工件受到擠壓力過大更出現(xiàn)嚴(yán)重變形，可以準(zhǔn)確的測出工件的實際厚度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一實施例的電芯OCV測試設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為圖1所示的電芯OCV測試設(shè)備的電芯上料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖；

圖3為圖2所示的電芯上料系統(tǒng)的局部圖；

圖4為圖1所示的電芯OCV測試設(shè)備的電芯調(diào)整定位系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖；

圖5為圖1所示的電芯OCV測試設(shè)備的電芯中轉(zhuǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖；

圖6為圖5所示的電芯中轉(zhuǎn)系統(tǒng)的局部圖；

圖7為圖1所示的電芯OCV測試設(shè)備的電芯極耳整形系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖；

圖8為圖1所示的電芯OCV測試設(shè)備的電芯外形尺寸檢測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖；

圖9為圖1所示的電芯OCV測試設(shè)備的工件厚度檢測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實施方式。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。