[發明專利]一種剪板機四點式氣動托料裝置及方法在審
| 申請號: | 201711331005.2 | 申請日: | 2017-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN107876862A | 公開(公告)日: | 2018-04-06 |
| 發明(設計)人: | 石賢鋒;石賢林;鄭盼盼 | 申請(專利權)人: | 安徽東海機床制造有限公司 |
| 主分類號: | B23D33/00 | 分類號: | B23D33/00;B23D15/04;B23D15/14 |
| 代理公司: | 安徽知問律師事務所34134 | 代理人: | 胡鋒鋒 |
| 地址: | 243000 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 板機 四點 氣動 裝置 方法 | ||
技術領域
本發明屬于剪板機技術領域,更具體地說,涉及一種剪板機四點式氣動托料裝置及方法。
背景技術
在機械制造業中,剪板機是一種常用的加工設備,主要應用于板材工件的剪切下料,具有操作簡便、工作效率高的特點,剪板機已廣泛應用于一般機械制造、汽車、集裝箱制造、開關電器及輕工等行業的剪切件加工。目前使用的剪板機雖然種類較多,但從工作原理和結構型式上來說,基本上是相似的,一般是下刀架固定,待加工工件由剪板機工作臺送向上刀片與下刀片相交錯咬合的位置,動力經曲軸傳遞給上刀架,上刀架在滑動導軌內上下運動,從而帶動上刀片上下運動,完成對待加工工件的剪切。
采用剪板機進行剪板時,通常設置后擋料裝置,但當剪切板料較寬時,由于后板料的自重而下垂,下垂后的板料無法接觸擋料板,此時后擋料就不能起到作用了或其定位精度無法保證。很多時候,工作人員采用畫線剪切,這樣畫線剪切出來的板料精度并不怎么好,同時采用畫線剪切費時費力,效益低下。針對以上問題,現有技術中已研發出多種托料方式,大多數均采用氣動托料裝置,但現有托料裝置的結構設計復雜、加工繁瑣、成本高,且托料距離大,落料時躺料板蓋不住。
如,中國專利申請號為:201320833175.1,申請日為:2013年12月17日,發明創造名稱為:一種剪板機氣動后托料裝置,該申請案的托料裝置包括機架,所述機架上設有滑料板,機架的一側設有支軸,所述支軸上設有平行的兩個三角形的托架,托架下方設有上下氣缸,所述的上下氣缸的底端與機架連接,上下氣缸的上端活塞桿與托架表面鉸接,托架可在上下氣缸的帶動下繞支軸沿逆時針轉動至水平位置。
現有剪板機大多都是采用上述三角托料架結構,但當板料尺寸較小時,由于相鄰托料架之間具有間隔,會出現漏料的現象,漏料撞擊托料架下方的托料臺,產生噪音,并造成板料和設備的損壞;同時由于上述兩個托料架均鉸接于一個與工作臺焊接的鉸接座上,這樣在氣動缸不同步情況下托料架很難確保上升步調一致,因而會對板料的平整度產生影響,從而導致剪切精度和質量降低。
又如,中國專利申請號為:201620727150.7,申請日為2016年7月11日,發明創造名稱為:剪板機后置式模塊化托料裝置,該申請案包括托料架、同步軸、落料板、氣缸和軸座,所述的軸座固定設置在立板上,所述的同步軸設置在軸座上,同步軸與軸座之間設置有軸承;所述的托料架通過托料固定模塊固定設置于同步軸上;所述的氣缸的缸體端錢接于與工作臺相對固定的槽鋼上,氣缸的活塞桿端錢接于同步軸上。采用該申請案的托料裝置受待加工板材長度的影響仍較大,當板材長度較短時無法使用該托料裝置進行托料,從而無法保證其加工精度,同時由于托料架與落料板之間存在較大缺口,從而導致剪切產生的板料容易插入到上述缺口,需人工取出,操作麻煩。
發明內容
1.發明要解決的技術問題
本發明的目的在于克服現有剪板機托料裝置存在的不足,提供了一種剪板機四點式氣動托料裝置及方法。采用本發明的四點式氣動托料裝置可以有效減小托料板和工作臺之間的間隙,從而滿足不同長度待剪切板材的使用要求,進而有利于保證板材的剪切質量和精度。
2.技術方案
為達到上述目的,本發明提供的技術方案為:
本發明的一種剪板機四點式氣動托料裝置,包括托料架、支撐桿和支撐架,其中,支撐桿及支撐架的一端均與托料架相鉸接,支撐桿及支撐架的另一端均與工作臺相鉸接,通過支撐桿及支撐架的擺動帶動托料架上下擺動,實現待加工板料的托料和卸料。
更進一步的,所述工作臺的背面通過支架安裝有傳動軸,該傳動軸與驅動裝置相連,且支撐架的一端與傳動軸固定相連。
更進一步的,所述的驅動裝置包括擺桿和氣缸,其中擺桿的一端與傳動軸固定相連,其另一端與氣缸的活塞桿相鉸接。
更進一步的,所述氣缸缸體通過氣缸支架鉸接于工作臺。
更進一步的,所述支撐架與托料架之間的鉸接點A點距托料架靠近工作臺一端的距離為托料架總長的1/3~2/5,支撐桿與托料架之間的鉸接點B點距托料架靠近工作臺一端的距離為托料架總長的2/3~5/7,且當托料架擺動至最高位置時支撐架與托料架之間的夾角為43~47°。
更進一步的,所述支撐架設計為U型框架結構,其表面U型槽的寬度與托料架的寬度相匹配;所述托料架的表面還設有滑輪。
更進一步的,還包括傾斜設置的躺料板,躺料板的一端與工作臺固定相連,其另一端通過固定架進行支撐;所述的托料架、支撐架及擺桿均對應設置于相鄰躺料板之間的缺口內。
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