[發明專利]一種粗VOCl3制備高純V2O5的系統和方法

在審

• 申請號: 201711330072.2
• 申請日: 2017-12-13
• 公開（公告）號: CN107963664A
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發明（設計）人: 韓志彪;馮魯興;唐敬坤;張學偉;劉亮;員曉;吳道洪
• 申請（專利權）人: 江蘇省冶金設計院有限公司
• 主分類號: C01G31/02
• 分類號: C01G31/02
• 代理公司: 北京連和連知識產權代理有限公司11278
• 代理人: 劉小峰

1.一種粗VOCl₃制備高純V₂O₅的系統，其特征在于，所述系統包括：

精餾除SiCl₄裝置，其包括粗VOCl₃供應裝置、精餾塔以及蒸汽處理裝置；

VOCl₃儲罐，所述VOCl₃儲罐的進料口連接到精餾塔的底部出口；

除TiCl₄裝置，所述除TiCl₄裝置的進料口連接到VOCl₃儲罐的出料口；

精VOCl₃儲罐，所述精VOCl₃儲罐的進料口連接到除TiCl₄裝置的出料口；

原料預熱裝置，所述原料預熱裝置的進料口連接到精VOCl₃儲罐的出料口；

氧化反應裝置，所述氧化反應裝置的一個進料口與原料預熱裝置的出料口連接，另一進料口與氧化氣體供應裝置連接；

氧化氣體供應裝置，所述氧化氣體供應裝置提供用于氧化VOCl₃的氣體；

V₂O₅收集裝置，所述V₂O₅收集裝置用于收集生成的V₂O₅。

2.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，精餾塔中精餾段塔板數為6～9塊，提餾段的塔板數為10～20塊。

3.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，原料預熱裝置為預熱爐，氧化反應裝置為氧化爐，氧化爐與氧化氣體供應裝置之間設有另一預熱器。

4.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，V₂O₅收集裝置包括旋風分離器和布袋收塵器。

5.根據權利要求4所述的系統，其特征在于，所述系統還包括尾氣循環裝置，所述尾氣循環裝置包括尾氣冷卻器和循環管路，尾氣冷卻器的進氣口與布袋收塵器的出氣口連接，尾氣冷卻器的出氣口與布袋收塵器的進氣口和/或氧化氣體供應裝置連接。

6.一種利用如權利要求1-5所述的系統制備高純V₂O₅的方法，其特征在于，包含下列步驟：

1)將粗VOCl₃供應裝置中的粗VOCl₃輸送到精餾塔內進行精餾處理，以除去粗VOCl₃中的SiCl₄雜質；

2)將除去SiCl₄后的VOCl₃收集到VOCl₃儲罐中；

3)將VOCl₃儲罐中的VOCl₃輸送到除TiCl₄裝置中，向除TiCl₄裝置中加入POCl₃，在TiCl₄和POCl₃充分結合后進行加壓過濾，將濾液收集到精VOCl₃儲罐中；

4)將精VOCl₃儲罐中的VOCl₃輸送到原料預熱裝置中進行預熱；

5)將預熱后的VOCl₃輸送到氧化反應裝置中，并且向氧化反應裝置中通入氧化氣體，使兩者發生反應生成V₂O₅；

6)將步驟5)中反應后的煙氣排至V₂O₅收集裝置中，收集其中的V₂O₅粉末。

7.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，步驟1)中精餾溫度為70～90℃，壓力為常壓，精餾操作的回流比為20～35。

8.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，步驟4)中將原料預熱到200～300℃。