[發(fā)明專利]一種服裝翻折部件的制作方法

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• 申請日: 2017-12-13
• 公開（公告）號: CN109907416A
• 公開（公告）日: 2019-06-21
• 發(fā)明（設計）人: 陸大偉
• 申請（專利權）人: 淮安市聯(lián)發(fā)制衣有限公司
• 主分類號: A41H43/00
• 分類號: A41H43/00;A41H43/04
• 代理公司: 重慶百潤洪知識產(chǎn)權代理有限公司 50219
• 代理人: 劉立春

本發(fā)明涉及一種服裝翻折部件的制作方法，屬服裝制造技術領域。本發(fā)明利用金屬錫箔具有可塑性、耐高溫、易裁切和成型好的特點、將其作為服裝翻折部件的里子內襯，面子和里子同比例裁剪，里子和里子內襯同比例設計裁剪，這樣，在設計上，減少了為翻折部位為留“余度”而相對翻折部件的設計大小不一的設計，使設計簡單化，在制作上降低了傳統(tǒng)服裝翻折部件制作方式的復雜性和技術難度，使操作簡單化，提高了工作效率。成型后的服裝翻折部件，具有抗拉、耐破、平整、成型好等優(yōu)點。本發(fā)明的制作方法可提高勞動效率、降低技術難度，節(jié)約勞動力成本，保證了服裝的制作質量。

技術領域

本發(fā)明涉及一種服裝翻折部件的制作方法，屬服裝制造技術領域。

背景技術

目前，在服裝制作中、對于服裝的翻折部件，如衣領、袋蓋等的制作工藝中，由于該類部件要求做成的服裝部件成型不反翹來保證制作質量。傳統(tǒng)的制作辦法是：

以中山服衣領為例：

1設計翻領面里樣板：翻領面的配置在翻領的前端領尖處，比照翻領里大0.3-0.5cm,順勢在領上口處前端和領里拼齊。在領下口，順勢到領正中。正中處面子大領里0.1cm。

2按樣板裁切領面、里子及面襯和里子襯，面襯通常采用有紡粘襯，里子內襯采用傳統(tǒng)里子襯的做法：用3-5層舊布片一層層涮上槳糊重疊、曬干，用熨斗壓實后、按領凈樣裁剪。

3分別將領面和面襯熱壓粘合、里子和里子內襯采用在里子上刷后和里子內襯熱壓粘合，熨平燙干，并在上縫制“S”型線一道，從左領里前端到右領里前端。

4將面子的表層和里子的表層重疊一起，在用手針固定領面、里上口的基礎上，用手針沿勾縫將面子和里子縫起來、縫時要將面子大于里子的部分利用織物紗支的松緊可塑性，使之均勻收宿在外口領尖部位，大小形狀和領里一樣，并且用手針固定下來。這時領面的“吃度”(即是面子大于里子的部分)就留了出來。從而使領子不反翹，保證了產(chǎn)品質量。

5上縫紉設備制作：沿勾印縫制、伸吃均勻。

6清剪縫份，翻燙、定型。

上述制作方法存在的問題是：

1對操作者的要求較高：須是經(jīng)過培訓和實踐經(jīng)驗豐富、熟練的技工。否則難以制作出合格的產(chǎn)品。

2從設計到制作工藝復雜、效率低。

3勞動力成本較高。

發(fā)明內容

針對上述存在問題，本發(fā)明的目的在于提供一種操作難度低、勞動效率高、勞動力成本較低的服裝翻折部件的制作方法，為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術解決方案為：

一種服裝翻折部件的制作方法，包括服裝翻折部件的面子和面子內襯，里子和里子內襯的設計、裁剪、熱壓粘合和縫制，所述的里子內襯采用金屬錫箔，面子和里子同比例裁剪，里子內襯按里子的樣板同比例裁剪，將金屬錫箔有硅膠的一面直接粘在里子內表層上、經(jīng)熱壓粘合、形成一體，將粘合有面子內襯的面子和粘合有里子內襯的里子相對重疊一起，沿勾印縫制、形成整體，翻燙定型，形成翻折部件。

所述的金屬錫箔厚度為0.6mm～1.2mm。

由于采用了以上技術方案，本發(fā)明的優(yōu)點是：

1本發(fā)明充分利用金屬錫箔具有可塑性、耐高溫、易裁切和成型好的特點、將其作為服裝翻折部件的里子的里子內襯，面子和里子同比例裁剪，里子和里子內襯同比例設計裁剪，這樣，在里子內襯制作上解決了傳統(tǒng)方法的復雜性和效力低的不足，在設計上，減少了為翻折部位為留“余度”而相對翻折部件的設計大小不一的設計，使設計簡單化，同時在制作上減少了傳統(tǒng)服裝翻折部件制作方式的復雜性和技術難度，使操作簡單化。