[發明專利]一種基于折彎、平整技術的液壓錘殼體裝配方法

有效

• 申請號: 201711328313.X
• 申請日: 2017-12-13
• 公開（公告）號: CN108015499B
• 公開（公告）日: 2021-03-23
• 發明（設計）人: 陶國良
• 申請（專利權）人: 安徽安通機械有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B23K37/04;B21D5/01;B21D5/00;B21D1/00
• 代理公司: 安徽知問律師事務所 34134
• 代理人: 胡鋒鋒;韋超峰

本發明公開了一種基于折彎、平整技術的液壓錘殼體裝配方法，屬于液壓錘加工領域。本發明首先裁剪坯料，利用折彎機構對襯板和頂蓋板折彎加工，壓整機構對側板進行折彎加工；然后對側板進行焊接處理，并利用壓整機構對側板進行平整矯正；然后可利用焊接固定機構進行焊接：先在焊接固定機構的箱體與擋板之間的間隙放入加工后的側板，利用定位軸桿固定后，通過利用固定桿焊接定位，把兩個側板連接；固定后可焊接襯板、頂蓋板，吊出外殼體后再從內側對頂蓋板、襯板進行焊接，完成焊接組裝加工。本發明利用簡易的折彎機構進行工件折彎，壓整機構對側板進行折彎和焊接后的矯正，能夠保證其組裝前的平整度，裝置簡單，使用方便。

技術領域

本發明涉及液壓錘加工技術領域，更具體地說，涉及一種基于折彎、平整技術的液壓錘殼體裝配方法。

背景技術

液壓錘已經成為液壓挖掘機的一個重要作業工具，液壓錘是以液體靜壓力為動力，驅動活塞往復運動，活塞沖程時高速撞擊釬桿，由釬桿破碎礦石、混凝土等固體。液壓錘的外殼體是液壓錘的重要組成設備，液壓錘的外殼體的焊接質量將直接影響液壓錘的使用壽命和工作效果。現有的焊接設備雖然能夠利用機器人等對側板上的耐磨板、夾持板和主孔肋板進行焊接，但在頂蓋板和襯板的折彎、平整加工時，效率低，而且焊接加工后的側板存在形變，通過焊接工藝的調整很難將形變消除。

如圖1所示，外殼體主要由兩側的側板和頂蓋板、襯板組成，側板對稱設置在兩側，頂蓋板位于側板的弧形段一側，起到結構連接作用；襯板位于兩個側板之間。在加工組裝時，首先需要對所需的各個板材裁剪下料，然后折彎頂蓋板和襯板，但在頂蓋板和襯板進行折彎加工時，如果加工設備過于復雜，操作時間上可能較慢，而如果采用一條加工設備，則需要滿足加工頂蓋板和襯板的需求，因此，存在一定的難度。

此外，焊接時，焊接熱容易引起板材形變，因此，在對襯板和頂蓋板焊接時，很難達到較好的定位效果，導致焊接質量較差。焊接后需要不斷的補焊矯正，以減少變形，然后再加工切除多余的焊接部分，該過程不但費時費力，焊接時產生的內部組織的變化會影響鋼板自身的材料性能，影響產品質量，也是目前需要解決的問題。

發明內容

1.發明要解決的技術問題

本發明的目的在于克服現有技術中液壓錘殼體的襯板及頂蓋板折彎加工較為繁瑣的不足，提供了一種基于折彎、平整技術的液壓錘殼體裝配方法，本發明利用簡易的折彎機構進行工件折彎，壓整機構對側板進行折彎和焊接后的矯正，能夠保證其組裝前的平整度，裝置簡單，使用方便。

2.技術方案

為達到上述目的，本發明提供的技術方案為：

本發明的一種基于折彎、平整技術的液壓錘殼體裝配方法，利用液壓錘外殼加工組裝系統進行加工，液壓錘外殼加工組裝系統包括折彎機構、壓整機構和焊接固定機構，其加工工藝為：

步驟1、裁剪坯料，利用加工組裝系統中折彎機構對頂蓋板和襯板進行折彎加工；其折彎加工工藝為：

S1、先對板材進行尺寸檢測，然后在指定位置劃線；

S2、將板材放置在下壓模上，劃線部分與下壓模對應，進行定位；

S3、啟動設備，上壓模向下運動，初步壓緊板材，檢測上壓模是否與劃線部分相對，例如上壓模的中截面與板材劃線部分對齊。

S4、操作上壓模再次下壓，完成折彎加工。為了便于批量操作，可在壓桿固定臺上連接距離測定裝置，首次加工時，調整檢測為了達到指定折彎角度，上壓模的下移量，后續根據下壓深度即可判斷折彎角度；

步驟2、利用加工組裝系統中壓整機構對側板進行折彎加工；

步驟3、對側板進行焊接處理，焊接加工夾持板、耐磨板、主孔肋板；焊接后利用壓整機構對側板進行平整矯正；