[發明專利]一種皮革等距打孔裝置

在審

• 申請號: 201711326921.7
• 申請日: 2017-12-13
• 公開（公告）號: CN108220491A
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發明（設計）人: 劉志堅
• 申請（專利權）人: 惠安縣泰達商貿有限責任公司
• 主分類號: C14B5/00
• 分類號: C14B5/00
• 代理公司: 合肥市科融知識產權代理事務所(普通合伙) 34126
• 代理人: 劉備

本發明公開了一種皮革等距打孔裝置，包括工作臺、支架、傳動腔、放置臺和固定機構；所述工作臺上端的中間位置設置有放置臺；所述放置臺左右兩端對稱設置有固定機構，固定機構包括壓塊、轉盤、第三螺紋桿、移動塊B和升降腔；所述工作臺上還固定安裝有支架，支架的右端固定安裝有正反轉電機A，正反轉電機A的輸出軸與第一螺紋桿固定連接，第一螺紋桿上螺紋連接有移動塊A；所述移動塊A下端固定安裝有傳動腔。本發明設計新穎，操作簡單，通過正反轉電機B的轉動實現鉆頭上下移動間歇性打孔，鉆頭上下移動時通過控制開關控制正反轉電機A的間歇性轉動，從而實現皮革的等距打孔，自動化程度高，降低了勞動力，實用性強，值得推廣。

技術領域

本發明涉及一種皮革打孔裝置，具體是一種皮革等距打孔裝置。

背景技術

經鞣制、硝制或用別的處理方法而具有抵抗腐敗作用,并且在天氣干燥時比較軟和柔順的加工過的動物皮毛，革是由天然蛋白質纖維在三維空間緊密編織構成的，其表面有一種特殊的粒面層，具有自然的粒紋和光澤，手感舒適。現在對皮革進行加工時需要對皮革進行等距打孔處理，一般的處理方式是通過人工測量后再進行打孔，人工測量存在一定的誤差，導致打孔精度低，達不到預期效果，容易造成皮革浪費，人工操作浪費勞動力的同時工作效率低。

發明內容

本發明的目的在于提供一種皮革等距打孔裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種皮革等距打孔裝置，包括工作臺、支架、傳動腔、放置臺和固定機構；所述工作臺上端的中間位置設置有放置臺，放置臺內側設置有多個通孔；所述放置臺左右兩端對稱設置有固定機構，固定機構包括壓塊、轉盤、第三螺紋桿、移動塊B和升降腔，第三螺紋桿轉動連接在升降腔內，升降腔的內側設置有通槽，壓塊通過通槽與移動塊B固定連接，移動塊B與第三螺紋桿螺紋連接；所述工作臺上還固定安裝有支架，支架的右端固定安裝有正反轉電機A，正反轉電機A的輸出軸貫穿支架的右端且與第一螺紋桿固定連接，第一螺紋桿上螺紋連接有移動塊A；所述移動塊下端固定安裝有傳動腔，傳動腔內固定安裝有螺紋套筒，螺紋套筒與第二螺紋桿螺紋連接，所述傳動腔內側底端轉動連接有套環，套環套設在第二螺紋桿上，套環通過皮帶與正反轉電機B的輸出軸轉動連接；所述活動板上端右側通過伸縮桿與傳動腔底部固定連接；所述活動板為絕緣材料制成，其上還設置有接觸開關，接觸開關與正反轉電機A電性連接。

作為本發明進一步的方案：所述工作臺下端對稱安裝有支腿。

作為本發明再進一步的方案：所述放置臺下方設置有收集槽。

作為本發明再進一步的方案：所述移動塊A上端固定連接有滑塊，滑塊滑動連接在滑槽內，滑槽設置在支架上。

作為本發明再進一步的方案：所述第二螺紋桿貫穿傳動腔且同時貫穿活動板且與鉆頭固定連接。

作為本發明再進一步的方案：所述套環內設置有十字凸起塊且第二螺紋桿外側設置有十字凹槽，十字凸起塊與十字凹槽滑動連接。

作為本發明再進一步的方案：所述接觸開關包括第一接觸頭、第二接觸頭、彈簧和絕緣筒，絕緣筒與傳動腔固定連接，第二接觸頭通過彈簧與絕緣筒連接，第一接觸頭滑動連接在絕緣筒內。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1、通過設置的固定機構，對需打孔的皮革進行固定，防止打孔過程中皮革發生偏移，影響打孔效果；

2、通過正反轉電機B的轉動實現鉆頭上下移動間歇性打孔，鉆頭上下移動時通過控制開關控制正反轉電機A的間歇性轉動，從而實現皮革的等距打孔，自動化程度高，提高了工作效率，降低了勞動力。

附圖說明

圖1為皮革等距打孔裝置的結構示意圖。

圖2為皮革等距打孔裝置中A處的結構放大圖。