[發(fā)明專利]離心鈾濃縮工藝系統(tǒng)補(bǔ)壓機(jī)機(jī)電試驗(yàn)裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711326049.6
• 申請日: 2017-12-13
• 公開（公告）號: CN109916644A
• 公開（公告）日: 2019-06-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙立紅;孔煒;廖永貞;王永賢;黎志福;羅付金
• 申請（專利權(quán)）人: 中核蘭州鈾濃縮有限公司
• 主分類號: G01M99/00
• 分類號: G01M99/00;G05B19/05
• 代理公司: 核工業(yè)專利中心 11007
• 代理人: 呂巖甲

本發(fā)明屬于補(bǔ)壓機(jī)機(jī)電試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種離心鈾濃縮工藝系統(tǒng)補(bǔ)壓機(jī)機(jī)電試驗(yàn)裝置。壓縮空氣進(jìn)氣閥分別與手動(dòng)截止閥A、手動(dòng)截止閥B連接；手動(dòng)截止閥A、手動(dòng)截止閥B分別與電動(dòng)真空閥A、電動(dòng)真空閥B連接；電動(dòng)真空閥A、電動(dòng)真空閥B分別與工作緩沖罐A、工作緩沖罐B連接；壓縮空氣壓力表安裝在手動(dòng)截止閥A與手動(dòng)截止閥B之間的管道上；真空泵分別與真空電磁閥A、真空電磁閥B連接；真空電磁閥A、真空電磁閥B分別與工作緩沖罐A、工作緩沖罐B連接。本發(fā)明模擬補(bǔ)壓機(jī)在工藝系統(tǒng)上處于空載狀態(tài)、負(fù)載狀態(tài)以及超負(fù)荷狀態(tài)，通過啟動(dòng)電流、啟動(dòng)時(shí)間、摩擦功耗等參數(shù)判斷補(bǔ)壓機(jī)的電機(jī)、轉(zhuǎn)子、軸承運(yùn)行狀況。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于補(bǔ)壓機(jī)機(jī)電試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種離心鈾濃縮工藝系統(tǒng)補(bǔ)壓機(jī)機(jī)電試驗(yàn)裝置，用于驗(yàn)證補(bǔ)壓機(jī)的檢修質(zhì)量，按照不同的補(bǔ)壓機(jī)自動(dòng)調(diào)整實(shí)驗(yàn)參數(shù)，完成實(shí)驗(yàn)并輸出實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。

背景技術(shù)

離心鈾濃縮生產(chǎn)工藝中，離心鈾濃縮工藝系統(tǒng)補(bǔ)壓機(jī)作為工藝系統(tǒng)中的壓力補(bǔ)充的重要設(shè)備，其制造水平的好壞直接關(guān)系到鈾濃縮生產(chǎn)線平穩(wěn)運(yùn)行及產(chǎn)品質(zhì)量。因此在補(bǔ)壓機(jī)安裝到工藝系統(tǒng)前，需對其進(jìn)行機(jī)電試驗(yàn)來驗(yàn)證其制造水平。目前，我國多座離心鈾濃縮生產(chǎn)廠對離心鈾濃縮工藝系統(tǒng)補(bǔ)壓機(jī)進(jìn)行機(jī)電試驗(yàn)的裝置一直采用上世紀(jì)50年代俄方提供的試驗(yàn)裝置，國內(nèi)同類型裝置處理空白。俄方提供的補(bǔ)壓機(jī)機(jī)電試驗(yàn)裝置設(shè)備線路老化，損壞的儀表因已被市場淘汰，無法采購相同儀表替換；并且多采用手動(dòng)控制，自動(dòng)化程度低，試驗(yàn)效率不高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種離心鈾濃縮工藝系統(tǒng)補(bǔ)壓機(jī)機(jī)電試驗(yàn)裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案為：

一種離心鈾濃縮工藝系統(tǒng)補(bǔ)壓機(jī)機(jī)電試驗(yàn)裝置，壓縮空氣進(jìn)氣閥分別與手動(dòng)截止閥A、手動(dòng)截止閥B連接；手動(dòng)截止閥A、手動(dòng)截止閥B分別與電動(dòng)真空閥A、電動(dòng)真空閥B連接；電動(dòng)真空閥A、電動(dòng)真空閥B分別與工作緩沖罐A、工作緩沖罐B連接；壓縮空氣壓力表安裝在手動(dòng)截止閥A與手動(dòng)截止閥B之間的管道上；真空泵分別與真空電磁閥A、真空電磁閥B連接；真空電磁閥A、真空電磁閥B分別與工作緩沖罐A、工作緩沖罐B連接；離心式清水泵的出水口分別與進(jìn)水電磁閥A、進(jìn)水電磁閥B連接；進(jìn)水電磁閥A、進(jìn)水電磁閥B分別與補(bǔ)壓機(jī)殼體A、補(bǔ)壓機(jī)殼體B底部連接；補(bǔ)壓機(jī)殼體A、補(bǔ)壓機(jī)殼體B分別與出水電磁閥A、出水電磁閥B連接；出水電磁閥A、出水電磁閥B與離心式清水泵回水口連接；水壓開關(guān)A安裝在補(bǔ)壓機(jī)殼體A與出水電磁閥A之間的管道上；水壓開關(guān)B安裝在出水電磁閥B與補(bǔ)壓機(jī)殼體B之間的管道上；補(bǔ)壓機(jī)殼體A、補(bǔ)壓機(jī)殼體B上端通過管道分別與工作緩沖罐A、工作緩沖罐B上端鏈接；工作緩沖罐A、工作緩沖罐B下端通過管道分別與補(bǔ)壓機(jī)殼體A、補(bǔ)壓機(jī)殼體B下端連接；壓力表A、壓力表B分別與工作緩沖罐A、工作緩沖罐B側(cè)面連接，并通過控制電纜連接到PLC控制柜端子排；真空電磁閥A、真空電磁閥B、手動(dòng)截止閥A、手動(dòng)截止閥B、進(jìn)水電磁閥A、出水電磁閥A、出水電磁閥B、進(jìn)水電磁閥B、水壓開關(guān)A和水壓開關(guān)B通過控制電纜連接到PLC控制柜端子排；真空泵、補(bǔ)壓機(jī)殼體A和補(bǔ)壓機(jī)殼體B通過電纜連接到變頻柜接線端子上；變頻柜與PLC控制柜通過控制電纜連接。

所述的壓縮空氣進(jìn)氣閥通過銅管分別與手動(dòng)截止閥A、手動(dòng)截止閥B連接。

所述的手動(dòng)截止閥A、手動(dòng)截止閥B通過銅管分別與電動(dòng)真空閥A、電動(dòng)真空閥B連接。

所述的電動(dòng)真空閥A、電動(dòng)真空閥B通過銅管分別與工作緩沖罐A、工作緩沖罐B連接。

所述的真空泵通過無縫鋼管分別與真空電磁閥A、真空電磁閥B連接。

所述的真空電磁閥A、真空電磁閥B通過無縫鋼管分別與工作緩沖罐A、工作緩沖罐B連接。

所述的離心式清水泵的出水口通過鍍鋅鋼管分別與進(jìn)水電磁閥A、進(jìn)水電磁閥B連接。

所述的進(jìn)水電磁閥A、進(jìn)水電磁閥B通過鍍鋅鋼管分別與補(bǔ)壓機(jī)殼體A、補(bǔ)壓機(jī)殼體B底部連接。