[發明專利]廢舊電路板分離回收后產生的粉末的再利用方法

在審

• 申請號: 201711324721.8
• 申請日: 2017-12-13
• 公開（公告）號: CN107987355A
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發明（設計）人: 徐春
• 申請（專利權）人: 徐春
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08L67/04;C08L27/12;C08L73/00;C08L1/02;C08L67/00;C08K13/04;C08K7/14;C08K5/09;C08K3/38;C08K3/32
• 代理公司: 北京酷愛智慧知識產權代理有限公司11514
• 代理人: 安娜

1.一種廢舊電路板分離回收后產生的粉末的再利用方法，其特征在于：

所述再利用方法是將廢舊電路板分離回收后產生的粉末和塑料原料作為原料組分，采用塑料的制備方法，制備得到塑料產品。

2.根據權利要求1所述的廢舊電路板分離回收后產生的粉末的再利用方法，其特征在于：

所述廢舊電路板分離回收后產生的粉末的粒徑不大于0.300mm。

3.根據權利要求1所述的廢舊電路板分離回收后產生的粉末的再利用方法，其特征在于：

所述廢舊電路板分離回收后產生的粉末和所述塑料原料的質量比為(0～2):1，且所述廢舊電路板分離回收后產生的粉末的質量不為0。

4.根據權利要求1所述的廢舊電路板分離回收后產生的粉末的再利用方法，其特征在于：

所述塑料原料的原料組分按重量份計，包括：低密度聚乙烯60～80重量份、聚乳酸30～40重量份、氟樹脂15～20重量份、硬脂酸6～10重量份、單氟磷酸鈉3～5重量份、聚酮樹脂10～12重量份、肌苷酸二鈉2～4重量份、硅烷偶聯劑2～3重量份、氮化硼7～9重量份和木質纖維素4～6重量份。

5.根據權利要求4所述的廢舊電路板分離回收后產生的粉末的再利用方法，其特征在于，所述塑料的制備方法具體包括步驟：

S1：將低密度聚乙烯、聚乳酸、氟樹脂、硬脂酸、單氟磷酸鈉和聚酮樹脂放入高速混合機中，然后調節溫度至第一溫度，再以第一轉速混合，得到第一混合物；

S2：調節所述第一混合物的pH值至8.2～8.4，加入肌苷酸二鈉、硅烷偶聯劑、氮化硼和木質纖維素，然后以0.6～0.8℃/min的降溫速率降溫至第二溫度，再以第二轉速混合，得到第二混合物；

S3：調節所述第二混合物的pH值至6.4～6.6，加入廢舊電路板分離回收后產生的粉末，然后以0.3～0.5℃/min的升溫速率升溫至第三溫度，再以第三轉速混合，得到第三混合物；

S4：將所述第三混合物加入至造粒混煉型雙螺桿擠出造粒機中，塑化擠出造粒并烘干，得到塑料產品。

6.根據權利要求5所述的廢舊電路板分離回收后產生的粉末的再利用方法，其特征在于：

步驟S1中，第一溫度為70～78℃，第一轉速為1300～1500rpm，混合的時間為3～5min。

7.根據權利要求5所述的廢舊電路板分離回收后產生的粉末的再利用方法，其特征在于：

步驟S2中，第二溫度為42～46℃，第二轉速為800～1000rpm，混合的時間為8～13min。

8.根據權利要求5所述的廢舊電路板分離回收后產生的粉末的再利用方法，其特征在于：

步驟S3中，第三溫度為82～86℃，第三轉速為1200～1400rpm，混合的時間為20～25min。

9.根據權利要求5所述的廢舊電路板分離回收后產生的粉末的再利用方法，其特征在于：

步驟S4中，所述雙螺桿擠出機的加料段溫度為235～245℃，混料段溫度305～310℃，擠出造粒段溫度312～316℃，機頭部分溫度318～320℃。

10.根據權利要求5所述的廢舊電路板分離回收后產生的粉末的再利用方法，其特征在于：

步驟S4中，所述烘干的溫度為75～80℃，所述烘干的時間為2.2～2.6h。