[發明專利]高強度低屈服比型微細球化鋼板及其制造方法

有效

• 申請號: 201711321856.9
• 申請日: 2017-12-12
• 公開（公告）號: CN108220547B
• 公開（公告）日: 2022-02-11
• 發明（設計）人: 張堤旭;金勇佑
• 申請（專利權）人: POSCO公司
• 主分類號: C21D1/32
• 分類號: C21D1/32;C21D8/02;C22C38/04;C22C38/02;C22C38/06;C22C38/44;C22C38/42
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 王朋飛;張晶

1.微細球化鋼板，所述鋼板，以重量％計，包含：C：0.10～0.40％、Mn：0.1～1.5％、Si：0.005～0.3％、P：0.005～0.02％、S：0.01％以下、Al：0.01～0.1％、Cr：0.01～1.5％、Mo：0.01～0.5％、Cu：0.01～0.4％、Ni：0.01～0.4％、余量的Fe及不可避免的雜質，

作為微細組織包含10～30面積％的珠光體、余量的鐵素體及球化的碳化物，

所述鋼板的拉伸強度為500～600MPa，屈服比為0.6～0.8。

2.根據權利要求1所述的微細球化鋼板，其中，所述鐵素體的平均晶粒尺寸為5～30μm。

3.根據權利要求1所述的微細球化鋼板，其中，所述球化碳化物的平均晶粒尺寸為0.2～0.8μm。

4.根據權利要求1所述的微細球化鋼板，其中，所述鋼板的厚度為3.0～6.0mm。

5.根據權利要求1所述的微細球化鋼板，其中，所述鋼板的硬度為179HV以下，伸長率為25％以上。

6.根據權利要求1所述的微細球化鋼板，其中，根據ASTM-G31標準，將所述鋼板在50體積％的硫酸水溶液中浸漬一小時時，所述鋼板的腐蝕降低率為20mg/cm²/小時以下。

7.制造微細球化鋼板的方法，其包括以下步驟：

準備熱軋鋼板，所述熱軋鋼板，以重量％計，包含：C：0.10～0.40％、Mn：0.1～1.5％、Si：0.005～0.3％、P：0.005～0.02％、S：0.01％以下、Al：0.01～0.1％、Cr：0.01～1.5％、Mo：0.01～0.5％、Cu：0.01～0.4％、Ni：0.01～0.4％、余量的Fe及不可避免的雜質，微細組織由60面積％以上的珠光體和余量的鐵素體組成；以及

在650～780℃下，對所述熱軋鋼板進行球化退火4～16小時，從而獲得微細球化鋼板，所述微細球化鋼板作為微細組織包含10～30面積％的珠光體、余量的鐵素體及球化的碳化物，所述球化退火時，對所述熱軋鋼板施加5～15T的磁場。

8.根據權利要求7所述的制造微細球化鋼板的方法，其中，所述準備熱軋鋼板的步驟包括以下步驟：

對板坯進行再加熱，所述板坯，以重量％計，包含：C：0.10～0.40％、Mn：0.1～1.5％、Si：0.005～0.3％、P：0.005～0.02％、S：0.01％以下、Al：0.01～0.1％、Cr：0.01～1.5％、Mo：0.01～0.5％、Cu：0.01～0.4％、Ni：0.01～0.4％、余量的Fe及不可避免的雜質；

將所述經過再加熱的板坯進行粗軋，然后在Ar3以上的溫度下進行精軋，從而獲得熱軋鋼板；以及

以50～300℃/秒的速度將所述熱軋鋼板進行冷卻，然后在500～700℃下進行收卷。

9.根據權利要求8所述的制造微細球化鋼板的方法，其中，對所述板坯進行再加熱時，再加熱溫度為1100～1300℃。

10.根據權利要求8所述的制造微細球化鋼板的方法，其中，對所述經過再加熱的板坯進行粗軋時，粗軋溫度為1000～1100℃。

11.根據權利要求8所述的制造微細球化鋼板的方法，其中，對所述經過粗軋的板坯進行精軋時，精軋溫度為800～950℃。