[發(fā)明專利]一種3D打印用絲狀物料同步打印方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711321595.0
• 申請(qǐng)日: 2017-12-12
• 公開（公告）號(hào): CN108044938B
• 公開（公告）日: 2020-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪梅花
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江蒂彩工藝品股份有限公司
• 主分類號(hào): B29C64/314
• 分類號(hào): B29C64/314;B33Y40/00
• 代理公司: 北京權(quán)智天下知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11638
• 代理人: 王新愛

本發(fā)明涉及一種3D打印用絲狀物料同步打印方法，包括物料定位，物料預(yù)熱，絞合作業(yè)及二次預(yù)熱。本發(fā)明一方面生產(chǎn)工藝簡單易掌握，生產(chǎn)工藝參數(shù)規(guī)范，工藝調(diào)整靈活方便，另一方面可根據(jù)使用需要，有效實(shí)現(xiàn)多股絲狀物料在進(jìn)行3D打印前根據(jù)打印作業(yè)需要進(jìn)行擴(kuò)徑、不同原料混合及調(diào)整絲狀物料結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等作業(yè)需要，從而極大的提高了絲狀物料在進(jìn)行3D打印作業(yè)時(shí)的可靠性和靈活性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種3D打印用絲狀物料同步打印方法，屬3D打印技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在3D打印作業(yè)中，絲狀物料時(shí)一種十分常用的打印成型作業(yè)的原料，使用量巨大，但隨著3D打印成型技術(shù)的進(jìn)步和對(duì)復(fù)雜零件打印作業(yè)的需要，對(duì)作為打印成型作業(yè)的絲狀物料的直徑、機(jī)械強(qiáng)度、構(gòu)成組份及特性等要求越來越高，針對(duì)這一問題，當(dāng)前主要的解決方式是直接生產(chǎn)滿足相應(yīng)打印作業(yè)的絲狀物料產(chǎn)品配方及結(jié)構(gòu)，雖然這種方式可以一定程度滿足使用的需要，但一方面導(dǎo)致絲狀物料生產(chǎn)研發(fā)難度大，生產(chǎn)成本和使用成本高，另一方面導(dǎo)致絲狀物料在使用中，不能靈活滿足多種不同打印作業(yè)的生產(chǎn)需要，從而嚴(yán)重影響了3D打印作業(yè)的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和成本，同時(shí)也導(dǎo)致了當(dāng)前對(duì)用于3D打印作業(yè)的絲狀物料生產(chǎn)及研發(fā)難度大，不能有效的配合3D打印工作開展和D打印技術(shù)發(fā)展的需要，因此針對(duì)這一現(xiàn)狀，迫切開發(fā)一種可靈活對(duì)絲狀物料的物理及化學(xué)性能進(jìn)行靈活調(diào)整的方法，以滿足3D打印作業(yè)實(shí)際生產(chǎn)的需要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的就在于克服上述不足，提供一種3D打印用絲狀物料同步打印方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種3D打印用絲狀物料同步打印方法，包括以下步驟：

第一步，物料定位，首先根據(jù)使用需要，選擇滿足3D打印加工作業(yè)需要數(shù)量和種類的絲狀物料同時(shí)安裝在上料機(jī)械上，然后將各絲狀物料前端通過牽引機(jī)構(gòu)與預(yù)熱設(shè)備連接，然后將經(jīng)過余熱設(shè)備的絲狀物料前端與絞合設(shè)備連接；

第二步，物料預(yù)熱，完成第一步作業(yè)后，同時(shí)啟動(dòng)上料機(jī)械、牽引設(shè)備、預(yù)熱設(shè)備和絞合設(shè)備運(yùn)行，然后使各絲狀物料同步通過預(yù)熱設(shè)備進(jìn)行加熱作業(yè)，各絲狀物料通過預(yù)熱設(shè)備加熱時(shí)，相鄰兩條絲狀物料間間隙為3—10毫米并相互平行分布，通過預(yù)熱設(shè)備速度為1—5米/秒，絲狀物料通過預(yù)熱設(shè)備加熱后的溫度為50℃—100℃，完成預(yù)熱后的絲狀物料通過牽引機(jī)構(gòu)輸送到絞合設(shè)備；

第三步，絞合作業(yè)，完成第二步后，經(jīng)過預(yù)熱后的各絲狀物料在通過絞合設(shè)備進(jìn)行絞合作業(yè)時(shí)，首先從各絲狀物料中選擇其中至少一條作為中心基體，然后將剩余的各絲狀物料作為覆層，并覆層將環(huán)繞中心基體軸線呈螺旋狀包覆在中心基體的絲狀物料外表面，完成絞合作業(yè)，制備得到預(yù)絞合物料；

第四步，二次預(yù)熱，將第三步制備的預(yù)絞合物料在牽引設(shè)備驅(qū)動(dòng)下再次經(jīng)過預(yù)熱設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱，最終得到成品絞合物料，然后將成品絞合物料直接輸送到3D打印設(shè)備即可，其中預(yù)絞合物料通過預(yù)熱設(shè)備速度為1—5米/秒，絲狀物料通過預(yù)熱設(shè)備加熱后的溫度為60℃—120℃。

進(jìn)一步的，所述的預(yù)熱設(shè)備熱源為輻照熱源。

進(jìn)一步的，所述的第二步中，各絲狀物料通過預(yù)熱設(shè)備時(shí)的牽引力為其抗拉強(qiáng)度的70%—90%。

進(jìn)一步的，所述的第三步中，作為中心基體的絲狀物料為一根時(shí)，且中心基體直徑為作為覆層絲狀物料直徑的1—5倍；作為中心基體的絲狀物料為兩根及兩根以上時(shí)，則作為中心基體的絲狀物料間相互絞合。

進(jìn)一步的，所述的第三步中，作為覆層絲狀物料為一條時(shí)，則作為覆層絲狀物料直接環(huán)繞中心基體軸線呈螺旋狀包覆在中心基體外表面，且則作為覆層絲狀物料的螺距為0至作為覆層絲狀物料直徑的5—10倍。