[發明專利]全自動螺母預裝機在審
| 申請號: | 201711321243.5 | 申請日: | 2017-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN108015529A | 公開(公告)日: | 2018-05-11 |
| 發明(設計)人: | 王國強;陳曦;于星人 | 申請(專利權)人: | 大連瑞豐達機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/06 | 分類號: | B23P19/06 |
| 代理公司: | 大連智高專利事務所(特殊普通合伙) 21235 | 代理人: | 劉文平 |
| 地址: | 116600 遼寧省大連*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 全自動 螺母 預裝 | ||
本發明公開了一種全自動螺母預裝機,安裝背板與Z軸升降板縱向滑動連接;Z軸升降板為L型結構,絲杠組件的絲母與Z軸升降板的豎板連接;Z軸升降板的豎板與兩塊X軸移動板橫向滑動連接;Z軸升降板的豎板上安裝有氣缸二,氣缸二與X軸移動板連接;X軸移動板與擰緊軸安裝板縱向滑動連接,擰緊軸安裝板的頂部與氣缸一連接,氣缸一安裝在X軸移動板的頂部,擰緊軸安裝板上豎直安裝有擰緊軸;螺母料道安裝在Z軸升降板的橫板上且位于擰緊軸下方,位于螺母料道兩側的Z軸升降板的橫板上安裝有工件固定環。本發明實現了螺母的自動擰裝,省時省力,效率極高,節省了人工成本,擰緊的力度均衡,保證品質,安全可靠。
技術領域
本發明涉及擰裝設備技術領域,尤其涉及一種全自動螺母預裝機。
背景技術
現有技術中,主要是通過人工手動擰裝螺母,一手拿螺母,另一只手拿擰緊槍,費時費力,效率極低,人工成本高,擰緊的力度還不同,品質無法保證,而且還非常的危險。
發明內容
本發明為解決上述問題,提供一種全自動螺母預裝機。
為解決上述技術問題,本發明的技術方案是:全自動螺母預裝機,包括伺服電機、安裝背板、絲杠組件、X軸移動板、氣缸一、擰緊軸、螺母料道和氣缸二;伺服電機安裝在安裝背板上,伺服電機與絲杠組件連接;安裝背板與Z軸升降板縱向滑動連接;Z軸升降板為L型結構,絲杠組件的絲母與Z軸升降板的豎板連接;Z軸升降板的豎板與兩塊X軸移動板橫向滑動連接;Z軸升降板的豎板上安裝有氣缸二,氣缸二與X軸移動板連接;X軸移動板與擰緊軸安裝板縱向滑動連接,擰緊軸安裝板的頂部與氣缸一連接,氣缸一安裝在X軸移動板的頂部,擰緊軸安裝板上豎直安裝有擰緊軸;螺母料道安裝在Z軸升降板的橫板上且位于擰緊軸下方,位于螺母料道兩側的Z軸升降板的橫板上安裝有工件固定環。
進一步的,伺服電機通過伺服電機安裝座安裝在安裝背板上。
進一步的,安裝背板的兩側縱向且平行安裝有Z軸導軌滑塊一,Z軸導軌滑塊一與Z軸升降板滑動連接。
進一步的,Z軸導軌滑塊一與Z軸升降板之間設置有墊板。
進一步的,Z軸升降板的豎板上橫向且平行安裝有兩組X軸導軌滑塊,兩組X軸導軌滑塊上滑動安裝有兩塊X軸移動板。
進一步的,氣缸二位于兩組X軸導軌滑塊之間。
進一步的,X軸移動板上縱向安裝有Z軸導軌滑塊二,Z軸導軌滑塊二上滑動安裝有擰緊軸安裝板。
進一步的,氣缸一通過氣缸一安裝板安裝在X軸移動板的頂部。
進一步的,伺服電機通過聯軸器與絲杠組件連接。
本發明的有益效果是:實現了螺母的自動擰裝,省時省力,效率極高,節省了人工成本,擰緊的力度均衡,保證品質,安全可靠。
附圖說明
圖1是本發明結構示意圖。
其中:1、伺服電機,2、伺服電機安裝座,3、安裝背板,4、絲杠組件,5、聯軸器,6、Z軸導軌滑塊一,7、Z軸升降板,8、墊板,9、X軸導軌滑塊,10、X軸移動板,11、Z軸導軌滑塊二,12、擰緊軸安裝板,13、氣缸一安裝板,14、氣缸一,15、擰緊軸,16、螺母料道,17、工件固定環,18、氣缸二。
具體實施方式
下面結合附圖1對本發明的具體實施方式作進一步說明。
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