[發(fā)明專利]一種仿蠶絲聚丁二酸丁二醇酯仿真長絲的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711320550.1 | 申請日： | 2018-01-18 |
| 公開（公告）號： | CN108004606A | 公開（公告）日： | 2018-05-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 徐雙喜;陳躍平;沈偉 | 申請（專利權(quán)）人： | 紹興九洲化纖有限公司 |
| 主分類號： | D01D5/34 | 分類號： | D01D5/34;D01D5/253;D01D5/08;D01F8/14 |
| 代理公司： | 北京維正專利代理有限公司 11508 | 代理人： | 楊文科 |
| 地址： | 312000 *** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 蠶絲 聚丁二酸丁二醇酯 仿真 長絲 制備 方法 | ||
1.一種仿蠶絲聚丁二酸丁二醇酯仿真長絲的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
（I）干燥聚丁二酸丁二醇酯切片，干燥溫度為50－100℃，時間為5－16h；
（II）將干燥后的聚丁二酸丁二醇酯切片進行熔融，熔融后的聚丁二酸丁二醇酯切片通過螺桿擠壓機（5）輸送到雙組份喂絲機（1），雙組份喂絲機（1）上安裝有噴絲板（2），所述噴絲板（2）包括芯板（21）和皮板（22），所述芯板（21）上開設(shè)有上開設(shè)有芯孔（211），所述芯孔（211）的形狀包括三角形、橢圓形和多邊形中的一種或多種，所述皮板（22）上開設(shè)有皮孔（221），熔融后的聚丁二酸丁二醇酯依次穿過所述芯孔（211）和皮孔（221）后得到雙組份的聚丁二酸丁二醇酯預(yù)取向絲POY、全取向絲FDY或高取向絲HOY；
（III）將預(yù)取向絲進行后道加工，制備聚丁二酸丁二醇酯仿真長絲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿蠶絲聚丁二酸丁二醇酯仿真長絲的制備方法，其特征在于，步驟（II）中，所述雙組份喂絲機（1）上設(shè)置有芯熔體槽（3）和位于所述芯熔體槽（3）下方的皮熔體槽（4），所述芯板（21）位于所述芯熔體槽（3）和皮熔體槽（4）之間，所述皮熔體槽（4）底部設(shè)置有出絲口（41），所述皮板（22）安裝于所述出絲口（41）內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種仿蠶絲聚丁二酸丁二醇酯仿真長絲的制備方法，其特征在于，所述芯熔體槽（3）的溫度為200－300℃，皮熔體槽（4）的溫度為200－300℃。
4.據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種仿蠶絲聚丁二酸丁二醇酯仿真長絲的制備方法，其特征在于，所述芯孔（211）的形狀包括不規(guī)則三角形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿蠶絲聚丁二酸丁二醇酯仿真長絲的制備方法，其特征在于，所述螺桿擠壓機（5）包括皮層擠壓機（51）和芯層擠壓機（52），所述皮層擠壓機（51）包括多個沿所述皮層加壓機（51）長度方向延伸的擠壓螺桿（511）。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種仿蠶絲聚丁二酸丁二醇酯仿真長絲的制備方法，其特征在于，所述螺桿擠壓機的擠壓溫度為150－300℃；擠壓壓力為6－15Mpa。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿蠶絲聚丁二酸丁二醇酯仿真長絲的制備方法，其特征在于，所述步驟（III）中的后道加工過程使用輸送裝置進行，所述輸送裝置上安裝有多個轉(zhuǎn)移羅拉和卷繞組件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種仿蠶絲聚丁二酸丁二醇酯仿真長絲的制備方法，其特征在于，所述轉(zhuǎn)移羅拉包括多個羅拉，羅拉的溫度為40－100℃，羅拉的速度為2200－3000 m/min。
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