[發明專利]一種阻燃高回彈聚氨酯泡沫材料在審
| 申請號: | 201711318337.7 | 申請日: | 2017-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN107915828A | 公開(公告)日: | 2018-04-17 |
| 發明(設計)人: | 李文 | 申請(專利權)人: | 安徽威朗化工科技有限公司 |
| 主分類號: | C08G18/66 | 分類號: | C08G18/66;C08G18/76;C08G18/32;C08G18/40;C08G18/48;C08G18/63;C08G18/65;C08J9/08;C08K5/523;C08K5/521;C08G101/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 阻燃 回彈 聚氨酯 泡沫 材料 | ||
技術領域
本發明涉及一種聚氨酯泡沫材料,具體涉及一種阻燃高回彈聚氨酯泡沫,屬于聚合物領域。
背景技術
目前隔熱彈性材料主要采用軟質聚氨酯泡沫材料,優點是因彈性與隔熱效果都較好。但是軟質聚氨酯存在二個非常明顯的缺陷一極易燃燒,而且燃燒過程中會產生大量有毒煙霧,極易造成人的窒息死亡。
添加阻燃劑是提高聚氨酯泡沫材料阻燃性能的有效辦法。傳統的提高嗤涂聚氨酯泡沫阻燃性能的方法是在原料中添加有機鹵、磷類液體阻燃劑。以原料聚酯的質量為100份計,這類阻燃劑需要添加25份以上,制得的聚氨酯泡沫的阻燃性能才能滿足要求。而且這類阻燃劑對聚氨酯遠沫燃燒產生的煙霧量沒有效果,鹵系阻燃劑甚至產生有毒氣體。另外,有機阻燃劑含量過高,也會明顯降低聚氨酯泡沫材料的力學性能,縮短了材料的使用壽命。無機類阻燃劑,具有消煙、無毒的特點,對噴涂聚氨酯發泡原料的起發速度無影響,但通常需要添加高的量才具備要求的阻燃效果。
發明內容
針對目前缺乏優良阻燃性能的彈性聚氨酯泡沫的問題,本發明提供一種阻燃高回彈聚氨酯泡沫材料,阻燃效果好、保溫效果優良。
為實現上述目的,本發明采用如下技術方案。
一種阻燃高回彈聚氨酯泡沫材料,由以下方法制備獲得:將A組份與B組份分別在高壓發泡劑的反應釜中攪拌,將泡沫模具加溫到70-80℃,并在泡沫模具內壁均勻噴涂上脫模劑,然后將A組份和B組份按重量份100∶50-70由發泡機高壓混合投料到模具中,合模熟化,然后脫模、修邊得成品;
所述組分A包括以下重量份的原料:
聚醚多元醇 55-65,
聚合物多元醇 25-30,
硅油 0.2-0.7,
交聯劑 1-2,
催化劑 0.5-1.5,
阻燃劑 10-15,
水 4-6;
所述組分B包括以下重量份的原料:
TDI0.5-1.5,
聚合MDI1-3,
改性MDI0.5-1.5。
所述阻燃劑為PNX(無鹵齊聚磷酸酯)與其他有機磷酸酯阻燃劑的混合。所述PNX與其他有機磷酸酯阻燃劑的質量比為1:1-1.5;所述其他有機磷酸酯阻燃劑優選為烷基化苯基磷酸酯或磷酸三(2-氯丙基)酯。
所述聚醚多元醇的羥值30mgKOH/g;所述聚合物多元醇的羥值40mgKOH/g。
所述交聯劑為二乙醇胺、二叔丁基過氧化物或二亞乙基三胺中的任一種。
所述催化劑選自三亞乙基二胺和一縮二丙二醇中的至少一種。
所述組分A還包括抗氧化劑;所述抗氧化劑為組分A的0.1-0.3%(wt)。所述抗氧化劑為2,6-二叔丁基對甲酚、二縮三乙二醇雙[β-(3-叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸酯]、1,3,5-三(4-叔丁基-3-羥基-2,6-二甲基芐基)1,3,5-三嗪-2,4,6-(1H,3H,5H)-三酮、3,9-雙[1,1-二甲基-2-[(3-叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酰氧基]乙基]-2,4,8,10-四氧雜螺[5,5]十一烷、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)]季戊四醇酯和3,5-二叔丁基-4-羥基苯丙酸異辛酯中的任一種或多種。
一種上述阻燃高回彈聚氨酯泡沫材料在汽車與家具中的應用。
本發明具有以下優點:
本發明提供了一種阻燃高回彈聚氨酯泡沫材料的原料組合物,各成分無毒無害;采用了兩種高效阻燃劑的混合,所制得的高回彈聚氨酯泡沫氧指數高、阻燃效果好,且燃燒過程幾乎不產生有毒有害氣體,煙氣量少;回彈性能優于市場上其他產品,適宜作為汽車或家具中的材料使用。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明做進一步說明,但本發明不受下述實施例的限制。
實施例1
(1)按照以下組成分別配制組分A與組分B:
組分A(質量份):
聚醚多元醇(羥值30mgKOH/g)55,
聚合物多元醇(羥值40mgKOH/g)30,
硅油 0.2,
二乙醇胺 2,
三亞乙基二胺 0.2,
一縮二丙二醇 0.6,
PNX4,
烷基化苯基磷酸酯 6,
水 4,
2,6-二叔丁基對甲酚 0.3;
組分B(質量份):
TDI0.5,
聚合MDI1,
改性MDI0.5。
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