[發明專利]一種板料拉彎實驗裝置及實驗方法在審
| 申請號: | 201711317897.0 | 申請日: | 2017-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN107876598A | 公開(公告)日: | 2018-04-06 |
| 發明(設計)人: | 侯英岢;王凱;黃通交;楊明東 | 申請(專利權)人: | 浙江農林大學 |
| 主分類號: | B21D5/00 | 分類號: | B21D5/00;B21C51/00 |
| 代理公司: | 山東康橋律師事務所37250 | 代理人: | 柳彥君 |
| 地址: | 311300 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 板料 實驗 裝置 方法 | ||
技術領域
本發明涉及板料加工技術領域,具體涉及一種板料拉彎實驗裝置 及實驗方法。
背景技術
U型薄板沖壓過程中的回彈是板料沖壓過程中難以解決的問題 之一,特別是高強度薄板(鋼板)的沖壓過程中的回彈,尤為嚴重。 拉彎工藝能改善板料彎曲過程中的受力情況,可有效抑制彎曲后的回 彈或將回彈控制在產品許可的范圍內,是實際生產中效果比較理想且 比較容易實現的工藝方法。
工業中,實際生產前通常會進行實驗仿真,現有技術拉彎工藝的 實驗裝置主要包括在模具上增加壓料圈或拉延筋,使板料上下表面產 生切向摩擦力,板料在流經凹模圓角時產生拉彎作用。上述兩種實驗 裝置在拉彎實驗過程中存在以下問題:(1)調節模具參數(凸凹模 圓角半徑、摩擦系數、表面處理方法等)時需要重新開發全套模具, 經濟性差而且更換不方便;(2)模具和板料尺寸比較大,因此需要 較大尺寸和噸位的沖壓機,且實驗中沖壓速度、壓邊力以及沖壓力等 工藝參數經常需要改變,對沖壓機的功能和性能要求比較高。
另一方面,隨著汽車輕量化技術的不斷發展,高強度鋼板、鋁合 金、復合材料等輕量化材料在車身上的應用越來越多,但輕量化材料 在成形過程中容易出現表面損傷缺陷,該問題也越來越受到人們的重 視。
鑒于此,特提出此發明。
發明內容
針對現有技術中存在的不足,本發明的目的在于提供一種板料拉 彎實驗裝置及實驗方法,無需沖壓機,且實驗參數可調,且使用該實 驗裝置制成的板料可用于損傷缺陷的研究。
本發明的技術方案是這樣實現的:
一種板料拉彎實驗裝置,包括工作臺,還包括設于工作臺上的進 給單元、拉伸單元和模具,進給單元、拉伸單元和模具在工作臺上呈 角形分布,模具為該角形的頂點,進給單元包括進給伸縮件和設于進 給伸縮件端部的進給夾具,拉伸單元包括拉伸伸縮件和設于拉伸伸縮 件端部的拉伸夾具,拉伸伸縮件與工作臺軸連接,模具的材料與實際 工業中拉彎加工生產中的模具材料相同,且模具可拆卸的連接于工作 臺之上,實驗時,將板料繞過模具,使用進給夾具和拉伸夾具夾住板 料兩端,進給伸縮件伸出,拉伸伸縮件縮進,完成對板料的拉彎,無 需沖壓機,解決了現有技術中對沖壓機要求高的問題;且由于拉伸伸 縮件與工作臺軸連接,因此通過調節拉伸伸縮件在工作臺的旋轉角 度,進而可完成板料拉彎中拉彎角的調節,進而無需局部或整體更換 裝置即實現參數可調的效果,方便快捷,且降低了裝置成本;且由于 模具的材料與實際工業中拉彎加工生產中的模具材料相同,因此使用 該實驗裝置制成的板料與實際工業中拉彎加工生產的板料表面會有 產生相同的損傷和缺陷,進而使用該實驗裝置制成的板料可模擬損傷 缺陷,進而使用該實驗裝置制成的板料可用于損傷缺陷的研究,同時, 由于模具可拆卸的連接于工作臺之上,因此可以模擬不同模具下板料 拉彎后的損傷和缺陷。
進一步,還包括設于工作臺上的滑軌,滑軌上設有滑塊,拉伸伸 縮件軸連接于滑塊之上,實驗時,通過調節滑塊在滑軌上的位置來調 節拉伸伸縮件在滑軌上的位置,因此可完成板料拉彎中拉彎長度的調 節。
進一步,拉伸伸縮件上設有角度傳感器,角度傳感器用于測量拉 伸伸縮件與滑塊的夾角,便于計算實驗時的拉彎角,方便板料拉彎中 拉彎角的調節。
進一步,進給夾具和拉伸夾具均包括兩片對應設置的夾片,且夾 片的高度不小于待實驗板料的寬度,這樣可以保證進給夾具和拉伸夾 具完全覆蓋待實驗板料,進而使得待實驗板料與進給夾具之間以及待 實驗板料與拉伸夾具之間具有足夠的摩擦力,進而防止拉彎實驗時, 待實驗板料與進給夾具或待實驗板料與拉伸夾具產生相對位移,進而 防止相對位移對實驗效果的影響。
進一步,進給夾具兩片對應設置的夾片設有測距傳感器,測距傳 感器用于測量進給夾具與模具之間的距離,當進給夾具與模具之間的 距離小于一定值時,自動停止拉彎實驗。
進一步,進給伸縮件端部通過拉力傳感器與進給夾具連接,用于 檢測拉彎實驗過程中的拉彎力,進而可分析拉彎過程中拉彎力對拉彎 效果的影響。
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