[發明專利]一種捏合機

在審

• 申請號: 201711317809.7
• 申請日: 2017-12-12
• 公開（公告）號: CN107856216A
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發明（設計）人: 王聲龍
• 申請（專利權）人: 宣城市健龍橡塑密封件有限公司
• 主分類號: B29B7/28
• 分類號: B29B7/28;B29B7/24
• 代理公司: 杭州千克知識產權代理有限公司33246
• 代理人: 趙衛康

技術領域

本發明涉及橡膠成型加工技術領域，具體地指一種捏合機。

背景技術

橡膠的制作，需要經過配料、密煉、開練等多個步驟加工后方可成為初步成型的橡膠坯料，在某些領域，需用到性能強化的特種橡膠，特種橡膠的配制需要更為精確的控制溫度和壓力，更有甚者，還需要區分次序的加入配料，以實現橡膠性能強化的特殊要求。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明所述的捏合機用于特種橡膠的捏合，其溫度壓力控制精確，有利于控制橡膠的捏合條件。

為實現上述目的，本發明所設計的一種捏合機，由捏合罐、設置于所述捏合罐上方的頂蓋、與所述捏合罐相連通的加料裝置所構成；

所述捏合罐上設置有溫控夾層；

所述捏合罐的一側設置有與其相連通的加壓管路。

所述捏合罐內設置有攪拌輥，攪拌輥在電機的帶動下對捏合罐內的橡膠進行攪拌。

作為上述技術方案的優選，所述溫控夾層內設置有加熱電阻、導熱油以及溫度傳感器。

作為上述技術方案的優選，所述加壓管路由空壓機、緩沖罐和管路構成。

作為上述技術方案的優選，所述加料裝置包含有若干個設置于頂蓋上的加料罐，所述加料罐的上方設置有加料口和壓力表、下方設置有出口，所述出口處設置有壓力開啟閥；

一加料空壓機，向所述加料罐內施加帶壓空氣；

一輸氣管，用于連接所述加料罐和所述加料空壓機，其上設置有電磁閥。

作為上述技術方案的優選，所述出口的形狀為向下口徑逐漸縮小的錐形口。

作為上述技術方案的優選，所述出口的橫截面為矩形，所述出口下端的側面為豎直面。

作為上述技術方案的優選，所述壓力開啟閥鉸接于矩形的所述出口的一側，以鉸接處為界限，所述壓力開啟閥由連接在一起的阻擋部和限位部構成。

限位部防止壓力開啟閥反向開啟。

作為上述技術方案的優選，所述阻擋部為與所述出口輪廓相適配的矩形。

作為上述技術方案的優選，當所述阻擋部擋住所述出口時，所述限位部豎直向上且與所述出口的側壁相貼合。

作為上述技術方案的優選，所述阻擋部的四周設置有軟質的密封圈。

使用時，預先向不同的加料罐內充入加壓氣體，使其內具有不同的壓力，橡膠捏合時亦需要較大的氣壓，并逐漸升高，當捏合罐內的氣壓大于加料罐內的氣壓時，壓力開啟閥開啟，則配料倒入到捏合罐中進行調制，這樣，若干加料罐中壓力最小的最先開啟，其配料最先加入，壓力最大的最后開啟，其配料最后加入，實現了配料加入次序的有序化，適用于特種橡膠的生產。

本發明與現有技術相比，具有以下優點及有益效果：

該捏合機用于特種橡膠的捏合調制，其溫度壓力控制精確，有利于控制橡膠的捏合條件。

附圖說明

圖1為捏合機的結構示意圖。

圖2為捏合機的加料裝置結構示意圖。

圖3為處于關閉狀態-左和開啟狀態-右的壓力開啟閥結構示意圖。

圖中：捏合罐a、控溫夾層a-1、加壓管路a-2、空壓機a-2.1、緩沖罐a-2.2、頂蓋b、加料裝置c、加料罐c-1、加料口c-1.1、壓力表c-1.2、出口c-1.3、壓力開啟閥c-1.4、阻擋部c-1.41、限位部c-1.42、加料空壓機c-2、輸氣管c-3、電磁閥c-3.1。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步的詳細描述：

實施例：參考圖1~圖3，一種捏合機，由捏合罐a、設置于所述捏合罐a上方的頂蓋b、與所述捏合罐a相連通的加料裝置c所構成；

所述捏合罐a上設置有溫控夾層a-1、所述溫控夾層a-1內設置有加熱電阻、導熱油以及溫度傳感器；所述捏合罐a的一側設置有與其相連通的加壓管路a-2，由空壓機a-2.1、緩沖罐a-2.2和管路構成；

所述加料裝置c包含有若干個設置于頂蓋b上的加料罐c-1，所述加料罐c-1的上方設置有加料口c-1.1和壓力表c-1.2、下方設置有出口c-1.3，所述出口c-1.3處設置有壓力開啟閥c-1.4；

一加料空壓機c-2，向所述加料罐c-1內施加帶壓空氣；

一輸氣管c-3，用于連接所述加料罐c-1和所述加料空壓機c-2，其上設置有電磁閥c-3.1；

所述出口c-1.3的形狀為向下口徑逐漸縮小的錐形口，橫截面為矩形，且下端的側面為豎直面；所述壓力開啟閥c-1.4鉸接于矩形的所述出口c-1.3的一側，以鉸接處為界限，所述壓力開啟閥c-1.4由連接在一起的阻擋部c-1.41和限位部c-1.42構成，所述阻擋部c-1.41為與所述出口c-1.3輪廓相適配的矩形，其四周設置有軟質的密封圈，當所述阻擋部c-1.41擋住所述出口c-1.3時，所述限位部c-1.42豎直向上且與所述出口c-1.3的側壁相貼合。