[發明專利]一種復合磁性材料

在審

• 申請號: 201711317535.1
• 申請日: 2017-12-12
• 公開（公告）號: CN107935534A
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 劉孝軍;朱仁勝;朱國棟;朱國輝
• 申請（專利權）人: 徐州遠洋磁性材料有限公司
• 主分類號: C04B28/26
• 分類號: C04B28/26;H01F1/113;H01F41/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種材料，特別是一種復合磁性材料。

背景技術

目前，隨著信息技術的改革，各種開關電源轉換器，逆變器等在通訊行業的大量應用，其交換功率的利用率越來越得到人們的注意，隨著磁性材料的廣泛應用，越來越多的領域需要用到磁性材料，磁性材料的要求也就越來越高，電子整機系統向小型輕量化、平面貼裝化等方向發展，開關電源的高頻化是重要的技術途徑，但現有的磁性材料彈性和拉伸性很差，綠色、高效能的要求滿足不了信息技術的需求。

發明內容

本發明的目的是提供一種復合磁性材料，該磁性材料具有高磁導率，高的溫度穩定性、耐腐蝕，彈性和拉伸性良好，機械強度高，應用領域廣闊。

為實現上述目的，本發明的技術方案是：一種復合磁性材料，由下列組分重量比配制而成：氧化鐵15-20份、氧化硼5-10份、氧化釹0.5-1.5份、氧化鑭0.2-0.8份、氧化鋁2-10份、氧化鈷2-5份、石墨烯12-20份、聚酰胺25-35份、碳酸鈣10-15份、碳酸鋇10-15份、二氧化硅15-20份、二氧化鉬0.5-1.5份、環氧樹脂8-15份、分散劑1-5份、粘合劑2-12份、銅0.5-0.8份、鎂0.5-0.8份；將上述組合物制成平均粒徑為10-20微米的粉末，再放入混料機內混料30-60分鐘；混合均勻后培炒至溫度達到170-200℃時加入磷酸稀釋液進行表面處理，磷酸添加濃度為5-9wt％，焙炒至干燥后，再加入環氧樹脂3-6wt％，再繼續焙炒至干燥；干燥后壓制成型，壓制成型時的壓強為25-26噸/cm²；選取磁芯退火，同時向熱處理爐內通入氫氣和氮氣的混合氣體，氫氣5-15wt％,溫度為550℃，時間2小時，最后采用環氧樹脂油漆涂覆在磁芯表面。

進一步，所述粘合劑為甲苯磺酸、硅酸鈉、聚乙烯醇、淀粉和水的混合物，各原料重量份數為：甲苯磺酸10-15份、硅酸鈉20-30份、聚乙烯醇5-10份、淀粉3-8份、水40-50份。

進一步，所述粘合劑通過以下步驟獲得：首先將水加熱到50-60℃，攪拌條件下加入淀粉，隨后加入硅酸鈉，充分溶解后冷卻至室溫，在冰浴條件下加入聚乙烯醇，最后加入甲苯磺酸，充分混合后即可得到。

進一步，所述分散劑為乙烯基雙硬脂酰胺、三聚磷酸鉀和聚丙烯鈉的混合物。

本發明的有益效果是：該磁性材料具有高磁導率，高的溫度穩定性、耐腐蝕，彈性和拉伸性良好，機械強度高，應用領域廣闊，不影響環境；通過添加粘合劑與分散劑，使磁性材料的粘合強度與流動性有所提高，從而改善材料的磁性。

具體實施方式

下面對本發明作優選的詳細說明。

一種復合磁性材料，由下列組分重量比配制而成：氧化鐵15-20份、氧化硼5-10份、氧化釹0.5-1.5份、氧化鑭0.2-0.8份、氧化鋁2-10份、氧化鈷2-5份、石墨烯12-20份、聚酰胺25-35份、碳酸鈣10-15份、碳酸鋇10-15份、二氧化硅15-20份、二氧化鉬0.5-1.5份、環氧樹脂8-15份、分散劑1-5份、粘合劑2-12份、銅0.5-0.8份、鎂0.5-0.8份；將上述組合物制成平均粒徑為10-20微米的粉末，再放入混料機內混料30-60分鐘；混合均勻后培炒至溫度達到170-200℃時加入磷酸稀釋液進行表面處理，磷酸添加濃度為5-9wt％，焙炒至干燥后，再加入環氧樹脂3-6wt％，再繼續焙炒至干燥；干燥后壓制成型，壓制成型時的壓強為25-26噸/cm²；選取磁芯退火，同時向熱處理爐內通入氫氣和氮氣的混合氣體，氫氣5-15wt％,溫度為550℃，時間2小時，最后采用環氧樹脂油漆涂覆在磁芯表面。

進一步，所述粘合劑為甲苯磺酸、硅酸鈉、聚乙烯醇、淀粉和水的混合物，各原料重量份數為：甲苯磺酸10-15份、硅酸鈉20-30份、聚乙烯醇5-10份、淀粉3-8份、水40-50份。

進一步，所述粘合劑通過以下步驟獲得：首先將水加熱到50-60℃，攪拌條件下加入淀粉，隨后加入硅酸鈉，充分溶解后冷卻至室溫，在冰浴條件下加入聚乙烯醇，最后加入甲苯磺酸，充分混合后即可得到。

進一步，所述分散劑為乙烯基雙硬脂酰胺、三聚磷酸鉀和聚丙烯鈉的混合物。