[發明專利]生物質顆粒物蝕孔輕質耐火材料及其制備方法

在審

• 申請號: 201711316984.4
• 申請日: 2017-12-12
• 公開（公告）號: CN108558431A
• 公開（公告）日: 2018-09-21
• 發明（設計）人: 彭贊
• 申請（專利權）人: 醴陵友立特種陶瓷有限公司
• 主分類號: C04B38/06
• 分類號: C04B38/06;C04B35/103;C04B35/66;C04B35/622
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司 44218
• 代理人: 何耀煌

1.一種生物質顆粒物蝕孔輕質耐火材料，其特征在于，它含有基本料，所述基本料含有的組分及各組分的質量份如下：

生物質顆粒物：30份～35份；

煅燒鋁礬土微粉：20份～25份；

鋁礬土生料顆粒料：15份～20份；

煅燒莫來石微粉：10份～15份；

a-氧化鋁微粉：5份～8份。

2.根據權利要求1所述的生物質顆粒物蝕孔輕質耐火材料，其特征在于：所述的生物質顆粒物由硬質植物本體至少經過造粒、篩選、涮洗、自然晾干和烘干工藝制成。

3.根據權利要求2所述的生物質顆粒物蝕孔輕質耐火材料，其特征在于：所述硬質植物本體為核桃殼或硬質雜木。

4.根據權利要求2所述的生物質顆粒物蝕孔輕質耐火材料，其特征在于：所述生物質顆粒物的烘干工藝為微波設備輸送帶連續烘干和燃氣設備回轉窯烘干中的一種，烘干溫度為50—60℃，烘干后水分控制在4wt％以下。

5.根據權利要求1所述的生物質顆粒物蝕孔輕質耐火材料，其特征在于：所述生物質顆粒物的粒度配比比例為：粒徑5～8mm的生物質顆粒物占35—40wt％，粒徑1～mm的生物質顆粒物占65—60wt％，總計100％。

6.根據權利要求1所述的生物質顆粒物蝕孔輕質耐火材料，其特征在于：所述生物質顆粒物的體積密度為1.2—1.3g/cm³和/或生物質顆粒物的堆積密度為0.8—0.9g/cm³和/或生物質顆粒物的單位抗壓強度在100Mpa以上。

7.根據權利要求1所述的生物質顆粒物蝕孔輕質耐火材料，其特征在于：所述煅燒鋁礬土微粉中的AL₂O₃含量≥88wt％，煅燒鋁礬土微粉的微粉粒徑為20—25目；所述鋁礬土生料顆粒料的AL₂O₃含量≥80wt％，鋁礬土生料顆粒料的顆粒粒徑為5—8㎜；所述煅燒莫來石微粉的AL₂O₃含量≥85wt％，煅燒莫來石微粉的微粉粒徑為40—60目；所述a-氧化鋁微粉的AL₂O₃含量≥99wt％，a-氧化鋁微粉的微粉粒徑為150—200目；配成的生物質顆粒物蝕孔輕質耐火材料中的AL₂O₃含量≥85wt％，燒前堆積密度比為1.8—2.2g/cm³。

8.根據權利要求1所述的生物質顆粒物蝕孔輕質耐火材料，其特征在于：它還含有結合劑，并且所述結合劑占結合劑和基本料質量份之和的5wt％。

9.根據權利要求8所述的生物質顆粒物蝕孔輕質耐火材料，其特征在于：所述結合劑包含硅微粉、鋁溶劑、陶瓷材料支撐劑、高溫粘接劑中的至少一種。

10.一種如權利要求1至9中任一項所述的生物質顆粒物蝕孔輕質耐火材料的制備方法，其特征在于方法含有的步驟如下：

(a)將相應質量份的干燥的煅燒鋁礬土微粉和煅燒莫來石微粉在密閉容器中進行預混攪拌，然后加入相應質量份的生物質顆粒物和鋁礬土生料顆粒料，并外加適量結合劑，再進行攪拌，直至攪拌均勻，得到混合料；

(b)再使用對輥輾軋設備對混合料進行混碾；

(c)采用經過步驟(b)混碾后的物料進行成型，形成坯件；其中在定型過程中，需要在定型模具的四周均勻鋪灑相應質量份的a-氧化鋁微粉；

(d)再對坯件進行烘干；其中烘干溫度為120℃～150℃。

(e)再將烘干后的坯件燒成處理，得到生物質顆粒物蝕孔輕質耐火材料；其中燒成溫度為1420℃～1510℃。