[發明專利]一種高耐磨型地板的制備方法

在審

• 申請號: 201711315902.4
• 申請日: 2017-12-12
• 公開（公告）號: CN108222410A
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發明（設計）人: 龍春牙;楊立軍;陳莉莉
• 申請（專利權）人: 朱文杰
• 主分類號: E04F15/02
• 分類號: E04F15/02;E04F15/18;B32B37/06;B32B37/10;D21H19/62;D21H19/38;D21H19/40;D21H19/52
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 馬驍

1.一種高耐磨型地板的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：

（1）稱取35～45g超細氧化鋁粉倒入帶有10～12mL分散劑W-518和25～30mL去離子水的燒杯中混合攪拌，得到自制超細氧化鋁水分散體，備用；

（2）將上述自制超細氧化鋁水分散體、去離子水和無水乙醇混合置于裝有冷凝管、溫度計和攪拌器的四口燒瓶中高速攪拌，并加熱升溫，再加入自制超細氧化鋁水分散體質量3%的硅烷偶聯劑KH-550，繼續保溫攪拌，攪拌后倒入抽濾器中抽濾，用去離子水洗滌后，放入烘箱中烘干，即為改性自制超細氧化鋁；

（3）稱取6～8g三聚氰胺和3～5g聚乙二醇混合后，再添加6～8mL甲醛溶液、5～7mL鹽酸和4～6mL去離子水，繼續混合反應，得到改性三聚氰胺甲醛樹脂；

（4）稱取10～12g硅藻土和12～16g滑石粉研磨粉碎，研磨后得混合粉末，將混合粉末和鋁酸酯ASA混合攪拌，得到混合物，繼續向混合物中加入混合物質量4%的橄欖油和混合物質量1%的酸奶，裝入發酵罐中，密封發酵，發酵結束后，取出發酵產物，即為改性混合粉末；

（5）按重量份數計，分別稱取改性三聚氰胺甲醛樹脂、改性自制超細氧化鋁、改性混合粉末、羧甲基纖維素鈉、三乙醇胺和去離子水混合置于攪拌機中攪拌，得到自制耐磨膠料，向裝飾紙表面均勻涂抹一層自制耐磨膠料，自然風干，得到自制耐磨裝飾紙；

（6）將自制耐磨裝飾紙涂抹耐磨膠料的一面朝上，疊放在高密度纖維板和平衡紙上，并送入熱壓機中熱壓，自然冷卻至室溫，出料，即可制得高耐磨型強化地板。

2.根據權利要求1所述的一種高耐磨型地板的制備方法，其特征在于：步驟（1）所述的超細氧化鋁粉的粒徑為30～60nm，攪拌時間為10～12min。

3.根據權利要求1所述的一種高耐磨型地板的制備方法，其特征在于：步驟（2）所述的自制超細氧化鋁水分散體、去離子水和無水乙醇的體積比為5：2：1，攪拌時間為20～30min，加熱升溫溫度為60～80℃，保溫攪拌時間為35～45min，抽濾時間為6～8min，烘干溫度為45～65℃，烘干時間為1～2h。

4.根據權利要求1所述的一種高耐磨型地板的制備方法，其特征在于：步驟（3）所述的反應時間為8～10min，甲醛溶液的質量分數為15％、鹽酸的質量分數為20％，反應溫度為35～45℃，反應時間為12～16min。

5.根據權利要求1所述的一種高耐磨型地板的制備方法，其特征在于：步驟（4）所述的研磨粉碎時間為8～10min，混合粉末和鋁酸酯ASA的質量比為7：1，攪拌時間為8～12min，發酵溫度為30～45℃，發酵時間為9～11天。

6.根據權利要求1所述的一種高耐磨型地板的制備方法，其特征在于：步驟（5）所述的按重量份數計，分別稱取20～30份改性三聚氰胺甲醛樹脂、12～16份改性自制超細氧化鋁、6～8份改性混合粉末、4～6份羧甲基纖維素鈉、2～4份三乙醇胺和8～10份去離子水，攪拌溫度為35～45℃，攪拌時間為45～60min，涂抹厚度為0.6～0.8mm。

7.根據權利要求1所述的一種高耐磨型地板的制備方法，其特征在于：步驟（6）所述的熱壓溫度為160～180℃，熱壓壓力為3～5MPa，熱壓時間為4～6min。