[發(fā)明專利]一種適用于高溫漂洗消毒的纖維用色母粒及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711314682.3 | 申請(qǐng)日： | 2017-12-09 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN108017885A | 公開（公告）日： | 2018-05-11 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 王保柱 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 蘇州寶力塑膠材料有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C08L67/02 | 分類號(hào)： | C08L67/02;C08L83/04;C08K13/02;C08K3/04;C08K5/20;C08J3/22;D01F8/14;D01F1/10 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 215144 江*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 適用于 高溫 漂洗 消毒 纖維 用色 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明提供一種適用于高溫漂洗消毒的纖維用色母粒，按重量份計(jì)由以下組分組成：10?90份PET,0?40份PBT,0?35份顏料，0?5份助劑；其中，PET的特性粘度為0.66?0.82dl/g，PBT的特性粘度為0.82?1dl/g。本發(fā)明還提供上述適用于高溫漂洗消毒的纖維用色母粒的制備方法。本發(fā)明的色母粒適用于高溫漂洗消毒處理的纖維，可解決現(xiàn)有紡前著色可紡性問題，減少飄絲、斷頭，延長紡絲組件的使用周期，以及染色色牢度不達(dá)標(biāo)和環(huán)境污染等問題。為了保證其可紡性（飄絲、斷頭少，組價(jià)升壓慢），我們對(duì)母粒的相關(guān)指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格把控，控制其特性粘度在0.35?0.55dl/g，其FPV（過濾性能）在0.01?1.00MPa。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種適用于高溫漂洗消毒的纖維用色母粒及其制備方法。
背景技術(shù)
高溫漂洗消毒處理對(duì)纖維的色牢度要求較高，所以市場上普遍使用白色或黑色纖維，而很少有彩色纖維。因?yàn)椴捎迷嫉娜旧に囋谏味确矫婊静荒軡M足，同時(shí)成本較高。而采用普通的紡前原液著色也很難達(dá)到此色牢度要求，為了滿足該色牢度要求必須選擇一些特殊的顏料作為原料。但是這些顏料都存在一定的共性，即分散較難，造成下游紡絲時(shí)紡況不理想（飄絲、斷頭嚴(yán)重）、組件升壓快、損耗高等。
色牢度測試標(biāo)準(zhǔn)：相似（關(guān)）的測試標(biāo)準(zhǔn)有GB/T29225（等效ISO105 C08）、GB/T7069-1997（等效ISO105 N01-1993）、GB/T5718（等效ISO105 P01-1993）。實(shí)際市場通用測試方法：將樣品在3-5%次氯酸溶液中浸泡5-30min，然后直接在180-200℃進(jìn)行干熱處理30s-5min，測得其沾色色牢度3.5-5級(jí)，變（褪）色色牢度3.5-5級(jí)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種適用于高溫漂洗消毒的纖維用色母粒及其制備方法，該色母粒適用于高溫漂洗消毒處理的纖維，可解決現(xiàn)有紡前著色色牢度不達(dá)標(biāo)，可紡性差問題，減少飄絲、斷頭，延長紡絲組件的使用周期。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種適用于高溫漂洗消毒的纖維用色母粒，按重量份計(jì)由以下組分組成：
10-90份PET，
0-40份PBT，
0-35份顏料，
0-5份助劑；
其中，所述PET的特性粘度為0.66-0.82dl/g，所述PBT的特性粘度為0.82-1dl/g；所述顏料包括P.R122、P.R177、P.R202、P.R214、P.R242、P.R254、P.O70、P.Y147、P.Y196、P.G7、P.B15：3、TiO2以及炭黑中的一種或多種。
優(yōu)選的，所述PET的特性粘度為0.82dl/g。
優(yōu)選的，所述PBT的特性粘度為1dl/g。
優(yōu)選的，所述助劑為乙撐雙硬脂酸酰胺、鈦酸酯偶聯(lián)劑、硅烷偶聯(lián)劑、硅酮類助劑中的一種或多種。
本發(fā)明還提供上述適用于高溫漂洗消毒的纖維用色母粒的制備方法，包括如下步驟：
1）按重量份取如下原料：
10-90份PET，
0-40份PBT，
0-35份顏料，
0-5份助劑；
2）將上述原料投入混料機(jī)中，充分?jǐn)嚢杌靹颍辉偻度腚p螺桿擠出機(jī)中擠出造粒；混勻的物料在雙螺桿中充分塑化后經(jīng)雙螺桿中的分散元件剪切分散均勻，經(jīng)圓孔口模擠出、水槽冷卻、拉條牽引到切粒機(jī)切成長3mm±1mm，直徑2.5mm±1.5mm的圓柱型顆粒；所述雙螺桿擠出機(jī)配有抽真空裝置，所述雙螺桿擠出機(jī)的長徑比不小于44:1；擠出時(shí)的工藝溫度為245～280℃。
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