[發明專利]一種利用陶瓷廢泥渣制備陶瓷工藝品的工藝在審
| 申請號: | 201711313429.6 | 申請日: | 2017-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN108017371A | 公開(公告)日: | 2018-05-11 |
| 發明(設計)人: | 劉卉;單林夢;佟達;依健;谷曉丹;丁晗;劉鑫林;唐玲玲;張凱鑫;蔡敏 | 申請(專利權)人: | 渤海大學 |
| 主分類號: | C04B33/132 | 分類號: | C04B33/132;C04B33/13;C04B41/86 |
| 代理公司: | 西安銘澤知識產權代理事務所(普通合伙) 61223 | 代理人: | 李振瑞 |
| 地址: | 121013*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 利用 陶瓷 廢泥渣 制備 陶瓷工藝品 工藝 | ||
本發明公開了一種利用陶瓷廢泥渣制備陶瓷工藝品的工藝,屬于陶瓷技術領域。該工藝包括:對陶瓷廢泥渣進行粉碎、混合;加入新泥,加入水和消泡劑、球磨;加入廢鹽酸,攪拌均勻;加入添加劑,所述添加劑由以下重量份的原料組成:0?5份丙二醇或乙二醇、3?15份羥乙基纖維素、1?5份椰殼炭、5?15份氮化硅、10?40份重鈣、0.1?1份聚丙烯酸乳液和25?40份水,所述添加劑的加入量為混合料液總重的0.1?2%;壓濾脫水,成型,然后進行素燒;上釉;燒制。本發明在利用大量廢棄陶瓷泥渣的同時,提高了陶瓷工藝品的抗壓性能,提高了窯爐的燒制密度和產品的強度,大大降低了生產成本,減少了環境污染,具有廣闊的市場前景。
技術領域
本發明涉及陶瓷技術領域,具體涉及一種利用陶瓷廢泥渣制備陶瓷工藝品的工藝。
背景技術
我國是世界上最大的陶瓷生產國,隨著每年巨大的原料產出和廢瓷堆積,陶瓷工業固體廢棄物就成為了引人關注的一大“公害”。其中,錦州地區生產陶瓷已長達數世紀,錦州陶瓷為瓷器生產方面做出了巨大的貢獻。由此產生了大量的廢棄陶瓷固體物,如大量陶瓷廢泥渣。隨著自然資源的過度開發和消耗以及全球性的環境污染和生態破壞,人類認識到保護環境和有效利用資源、實現社會和經濟可持續發展得重要性和迫切性。現有技術中,需要在利用陶瓷廢棄物的同時保證產品的質量,不能顧此失彼。
因此,本發明設計一種能夠有效利用陶瓷廢泥渣,并且能夠提高陶瓷工藝品品質的工藝,為本行業提供一種有效可行、值得推廣的途徑。
發明內容
本發明提供一種利用陶瓷廢泥渣制備陶瓷工藝品的工藝,可以解決現有技術中的上述問題。
本發明提供了一種利用陶瓷廢泥渣制備陶瓷工藝品的工藝,包括以下步驟:
a、對陶瓷廢泥渣進行粉碎、混合,過200-250目篩;
b、將過篩后的陶瓷廢泥渣中加入水和消泡劑,并充分攪拌;
c、加入新泥得到混合料液,再將混合料液經球磨機研磨,并過250-300目篩;
d、加入2-5mol/L的鹽酸溶液,鹽酸溶液的加入體積為混合料液體積的0.5-2%,攪拌均勻;
e、加入添加劑:所述添加劑由以下重量份的原料組成:0-5份丙二醇或乙二醇、3-15份羥乙基纖維素、1-5份椰殼炭、5-15份氮化硅、10-40份重鈣、0.1-1份聚丙烯酸乳液和25-40份水,所述添加劑的加入量為混合料液總重的0.1-2%;
f、壓濾脫水,成型,然后進行素燒,起始在60-80℃下素燒0.5-1h,然后在850-910℃下素燒1-3h;
g、對素燒后的坯體進行上釉處理;
h、將上釉后的坯體放在1180-1230℃下燒制0.5-3h,冷卻至室溫即可。
較佳地,所述陶瓷廢泥渣和新泥的質量比為0.3-0.5:1。
較佳地,所述添加劑由以下重量份的原料組成:3份丙二醇或乙二醇、10份羥乙基纖維素、3份椰殼炭、10份氮化硅、25份重鈣、0.5份聚丙烯酸乳液和30份水,所述添加劑的加入量為混合料液總重的0.5%。
較佳地,步驟h中將上釉后的坯體放在1210℃下燒制1h。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:本發明的利用陶瓷廢泥渣制備陶瓷工藝品的工藝試經過科學配比,并進行大量試驗研究之后得出的。本發明在利用大量廢棄陶瓷泥渣的同時,提高了陶瓷工藝品的抗壓性能,提高了窯爐的燒制密度和產品的強度,大大降低了生產成本,減少了環境污染,具有廣闊的市場前景。
具體實施方式
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于渤海大學,未經渤海大學許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201711313429.6/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種具有保健功能的酸漿面條及其制作方法
- 下一篇:一種激光制作網版圖形的方法





