[發明專利]一種大型高爐用塊礦篩選處理方法

在審

• 申請號: 201711310805.6
• 申請日: 2017-12-11
• 公開（公告）號: CN109894367A
• 公開（公告）日: 2019-06-18
• 發明（設計）人: 蔡昌旺;王正強;朱發良
• 申請（專利權）人: 南京梅山冶金發展有限公司;上海梅山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B07B9/00
• 分類號: B07B9/00
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進

本發明提供一種大型高爐用塊礦篩選處理方法。本發明的方法為：采用兩道篩分工藝，第一道篩分的篩上產物再進行第二道篩分，第二道篩分的篩上產物加入高爐或者送入中間緩沖倉，所述第一道篩分和第二道篩分的篩下產物經過皮帶運輸參與混勻配料，同時對第一道篩分和第二道篩分的篩下物運輸皮帶進行流量監控。本發明利用在線篩分、粒度綜合監控技、塊礦筒倉物料防偏析技術解決了塊礦質量不穩定的問題，實現了質量的連續性保證。

技術領域：

本發明涉及一種大型高爐用塊礦篩選處理方法，屬于選礦技術領域。

背景技術：

目前大中型高爐的穩定長壽是全流程煉鐵廠的努力方向，優質的原料供應是高爐穩定的前提和保證，在進口礦資源不斷惡化的現狀下，塊礦粒度向粉礦發展，如何保證塊礦的篩分質量是擺在國內外煉鐵廠的一道難題。

發明內容

本發明的目的是針對上述存在的問題提供一種大型高爐用塊礦篩選處理方法，利用在線篩分、粒度綜合監控技、塊礦筒倉物料防偏析技術解決了塊礦質量不穩定的問題，實現了質量的連續性保證。

上述的目的通過以下技術方案實現：

一種大型高爐用塊礦篩選處理方法，該方法為：采用兩道篩分工藝，第一道篩分的篩上產物再進行第二道篩分，第二道篩分的篩上產物加入高爐或者送入中間緩沖倉，所述第一道篩分和第二道篩分的篩下產物經過皮帶運輸參與混勻配料，同時對第一道篩分和第二道篩分的篩下物運輸皮帶進行流量監控。

所述的大型高爐用塊礦篩選處理方法，所述的第一道篩分采用棒條篩，棒條間距為6.3±0.5mm。

所述的大型高爐用塊礦篩選處理方法，所述的第二道篩分采用棒條篩，棒條間距為8±0.5mm。

所述的大型高爐用塊礦篩選處理方法，所述的中間緩沖倉的底部設置有襯板，所述的中間緩沖倉設置有2個或者4個出料口。

所述的大型高爐用塊礦篩選處理方法，所述的中間緩沖倉采用4個出料口，出料的過程中采用對角線料口出料；2個料口同時出料，出料速度保持一致，料面保持高于中間緩沖倉的圓錐底面。

所述的大型高爐用塊礦篩選處理方法，所述的篩下物運輸皮帶進行流量監控的具體方法是：設置流量最高系數，一道篩分的篩下物皮帶流量最高系數取0.25，二道篩分的篩下物皮帶流量最高系數取0.1，取第一道篩分上一條皮帶流量為V1,當一道篩下物皮帶流量連續10min超出0.25V1，皮帶報警，觀察原料和振動篩面狀況；取第二道篩分上一條皮帶流量為V2,當二道篩下物皮帶流量連續10min超出0.1V2，皮帶報警，觀察原料和振動篩面狀況。

有益效果：

1、本發明設置塊礦篩分中間緩沖倉，解決篩下物和篩后精礦的路由，篩下物參與混勻配料。新設計了塊礦粒度綜合監控技術，生產過程中實施監控，出現流量超標問題，報警。同時本發明采用改進的振動篩，實現篩分和篩后的有效分離，利用料機的堆取功能，輸送到高爐。

2、本發明采用棒條篩能夠有效提高篩分效率和效果，避免了篩網堵塞。

具體實施方式

下面結合具體實施方式，進一步闡明本發明，應理解下述具體實施方式僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。

實施例1：

本實施例的大型高爐用塊礦篩選處理方法，該方法為：采用兩道篩分工藝，第一道篩分的篩上產物再進行第二道篩分，第二道篩分的篩上產物加入高爐或者送入中間緩沖倉，所述第一道篩分和第二道篩分的篩下產物經過皮帶運輸參與混勻配料，同時對第一道篩分和第二道篩分的篩下物運輸皮帶進行流量監控。

所述的大型高爐用塊礦篩選處理方法，所述的第一道篩分采用棒條篩，棒條間距為6.3±0.5mm。