[發明專利]拷貝紙的生產方法在審
| 申請號: | 201711309220.2 | 申請日: | 2017-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN108103829A | 公開(公告)日: | 2018-06-01 |
| 發明(設計)人: | 柯吉熊;曹旭;甘木林;廖春祥 | 申請(專利權)人: | 泉州華祥紙業有限公司 |
| 主分類號: | D21H11/14 | 分類號: | D21H11/14;D21H15/10;D21D1/20;D21H17/68;D21H17/00;D21H17/25;D21H21/24;D21H21/14;D21F11/00 |
| 代理公司: | 泉州市寬勝知識產權代理事務所(普通合伙) 35229 | 代理人: | 廖秀玲 |
| 地址: | 362200 福*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 磨漿 置入 再生漿料 拷貝紙 磨漿機 原木漿 羥甲基纖維素 雙盤磨漿機 重量百分比 電氣石粉 磨漿步驟 磨漿過程 網部脫水 壓榨脫水 酵母粉 流漿箱 入漿口 烘干 配漿 取卷 篩漿 上膠 壓光 凈化 生產 | ||
本發明提供一種拷貝紙的生產方法,依次包括磨漿、配漿、凈化、篩漿、流漿箱出漿、網部脫水、壓榨脫水、烘干、上膠、壓光、取卷,磨漿步驟包括三步,第一步將再生漿料置入第一磨漿機中進行磨漿處理,在磨漿過程中加入重量百分比為5%的電氣石粉,第二步將原木漿置入第二磨漿機中進行磨漿處理,第三步將60%再生漿料以及40%原木漿分別從雙盤磨漿機的兩個入漿口分別置入進行二次磨漿,在二次磨漿時分別加入酵母粉以及羥甲基纖維素。
技術領域
本發明涉及一種拷貝紙的生產方法。
背景技術
現有技術中的拷貝紙通常采用原木漿制成,由于原木漿紙纖維相對于再生紙漿纖維的纖維長度較長,因此其制成的拷貝紙紙張結合力好,紙張不易破碎,因此再生紙漿不能滿足拷貝紙的要求,但是由于原木漿的纖維長,其缺點也尤為明顯,紙張容易起褶,影響拷貝紙的施膠度以及透明度。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術中存在的缺陷,提供一種拷貝紙的生產方法,不僅降低了生產成本,而且提高了產品質量。
為實現上述目的,本發明的技術方案是提供了一種拷貝紙的生產方法,依次包括磨漿、配漿、凈化、篩漿、流漿箱出漿、網部脫水、壓榨脫水、烘干、上膠、壓光、取卷,
所述磨漿步驟包括三步,第一步將再生漿料置入第一磨漿機中進行磨漿處理,在磨漿過程中加入重量百分比為5%的電氣石粉,第二步將原木漿置入第二磨漿機中進行磨漿處理,第三步將60%再生漿料以及40%原木漿分別從雙盤磨漿機的兩個入漿口分別置入進行二次磨漿,在二次磨漿時分別加入酵母粉以及羥甲基纖維素;
所述配漿步驟中加入重量百分比為0.1~0.2%的表面活性聚合物,所述表面活性聚合物是聚丙烯酸鈉與丙烯酸-馬來酸酐共聚物鹽的復合物,且該表面活性聚合物的溶度為15%,其中聚丙烯酸鈉與丙烯酸-馬來酸酐共聚 物之間的重量比為2∶1;
所述上膠過程中,在膠料中加入多功能藥劑,所述多功能藥劑包括柔軟劑、表面活性劑以及有機和無機微顆粒粉體。
進一步改進的是:所述再生漿料在磨漿前需要經過漂白處理,所述漂白處理包括將再生漿料加熱至90-95℃,而后自然降溫,當溫度到達55-65℃時,加入二氧化硫脲進行漂白,二氧化硫脲的用量控制在1-2kg/噸,并且在漂白過程中進行攪拌,攪拌時間為1-2小時。
進一步改進的是:所述表面活性劑為陽離子型表面活性劑或者陰離子型表面活性劑。
本發明的優點和有益效果在于:1、利用再生紙漿與原木漿結合制造拷貝紙,大大降低了生產成本,而且將兩者有效結合進行互補,提高了拷貝紙的質量;
2、再首先進行再生紙漿磨漿時加入了電氣石粉,電氣石粉自身為很好的研磨材料,從而提高了再生紙漿的磨漿效果,而且電氣石粉可以過濾各種有害元素,釋放多種對人體有益的微量元素,而且可以消臭、抑菌、釋放負離子;
3、在將再生漿料與原木漿進行混合磨漿時加入酵母粉以及羥甲基纖維素,酵母粉可以產生纖維素,結合羥甲基纖維素可以使得兩種漿料的纖維進行有效結合,從而大大提高紙張的質量;
4、在上膠過程中通過添加多功能藥劑,柔軟劑、表面活性劑以及有機和無機微顆粒粉體可以使得紙張表面平滑。
具體實施方式
下面結合實施例,對本發明的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案,而不能以此來限制本發明的保護范圍。
一種拷貝紙的生產方法,依次包括磨漿、配漿、凈化、篩漿、流漿箱出漿、網部脫水、壓榨脫水、烘干、上膠、壓光、取卷,
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