[發(fā)明專利]一種氧化釔穩(wěn)定氧化鋯陶瓷及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711308521.3
• 申請日: 2017-12-11
• 公開（公告）號: CN107759218B
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋希文;張永和;包金小;謝敏;周芬;郜建全;安勝利;郭文榮
• 申請（專利權(quán)）人: 內(nèi)蒙古科技大學(xué)
• 主分類號: C04B35/488
• 分類號: C04B35/488;C04B35/622;C04B35/626
• 代理公司: 北京高沃律師事務(wù)所 11569
• 代理人: 劉奇

1.一種氧化釔穩(wěn)定氧化鋯陶瓷的制備方法，包括以下步驟：

(1)提供包含氧化鋯、氧化釔和氧化鋁的納米陶瓷粉體；

(2)將所述納米陶瓷粉體進(jìn)行壓制，得到陶瓷坯體；所述壓制依次包括預(yù)成型和高壓壓制；

所述預(yù)成型的壓力為5～15MPa；所述高壓壓制的壓力為150～250MPa；

(3)將所述步驟(2)得到的陶瓷坯體進(jìn)行焙燒，得到氧化釔穩(wěn)定氧化鋯陶瓷；

所述納米陶瓷粉體中氧化鋯、氧化釔和氧化鋁的質(zhì)量比為(942～952)：(45～58)：(1～5)；

所述焙燒的溫度為1350～1390℃；

所述步驟(1)中納米陶瓷粉體的制備方法包含以下步驟：

(I)將氧化鋯、氧化釔、氧化鋁與分散劑、水混合，將得到的混合料液進(jìn)行球磨處理，得到球磨漿料；

所述球磨處理為輥磨球磨或攪拌球磨；

當(dāng)所述球磨處理為輥磨球磨時(shí)，所述球磨的轉(zhuǎn)速為40～80r/min，所述球磨處理的時(shí)間為12～15h；

當(dāng)所述球磨處理為攪拌球磨時(shí)，所述球磨的轉(zhuǎn)速為120～160r/min，所述球磨處理的時(shí)間為2～6h；

(II)將所述步驟(I)得到的球磨漿料進(jìn)行砂磨處理，得到砂磨漿料；所述砂磨處理的轉(zhuǎn)速為2000～2500r/min，所述砂磨處理的時(shí)間為2～6h；

(III)將所述步驟(II)得到的砂磨漿料進(jìn)行干燥處理，得到納米陶瓷粉體；

所述氧化釔穩(wěn)定氧化鋯陶瓷為單一四方相結(jié)構(gòu)；所述氧化釔穩(wěn)定氧化鋯陶瓷的透光率為43～45；所述氧化釔穩(wěn)定氧化鋯陶瓷的韌性為9.75～10.17MPa·m^1/2；所述氧化釔穩(wěn)定氧化鋯陶瓷的三點(diǎn)彎曲強(qiáng)度高于1201MPa。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(I)中的分散劑為聚丙烯酸銨、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉、聚甲基丙烯酸氨和聚乙二醇中的一種或多種；

所述分散劑的質(zhì)量與氧化鋯原料、氧化釔原料和氧化鋁原料總質(zhì)量的比為(0.2～1.0)：100；

步驟(I)中所述得到的混合料液的固含量為55～65％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，用于所述步驟(II)中砂磨處理的料液的固含量為35～55％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中焙燒的時(shí)間為2～5h。

5.權(quán)利要求1～4任意一項(xiàng)所述的制備方法得到的氧化釔穩(wěn)定氧化鋯陶瓷，所述氧化釔穩(wěn)定氧化鋯陶瓷為單一四方相結(jié)構(gòu)；所述氧化釔穩(wěn)定氧化鋯陶瓷的透光率為43～45；所述氧化釔穩(wěn)定氧化鋯陶瓷的韌性為9.75～10.17MPa·m^1/2。