[發明專利]古法黑釉紅油滴釉的制作工藝

在審

• 申請號: 201711307030.7
• 申請日: 2017-12-11
• 公開（公告）號: CN108101501A
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發明（設計）人: 王學強;董利蕓
• 申請（專利權）人: 太谷圭垚文化有限公司
• 主分類號: C04B33/04
• 分類號: C04B33/04;C04B33/32;C04B41/86
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.古法黑釉紅油滴釉的制作工藝，其特征在于：按照以下步驟進行：

S1、選料：選取黃土礦物為原料。

S2、漂洗：將選取黃土礦物原料置入缸中，浸泡一天是黃土充分吸收水分使其之地疏松，經過攪拌后充分沉淀是黃土在缸中分層沉淀后，用水瓢瓢出上面顆粒較細的黃土混合液于另外一容器中，以此方法再進行混合沉淀漂洗三次以上。

S3、做胚：陶瓷器做坯成型。

S4、上釉：坯體成型后要采取自然陰干，使坯體含水量控制在10％左右為最佳，采用浸釉，淋釉，噴釉等技法均可。

S5、燒成：采用現代化電窯燒制要求最高燒成溫度在1350°，常用溫度在1280°的電爐絲窯爐或者硅碳棒窯爐均可，紅油滴是伴隨著黑釉瓷器的生產而燒制的，紅油滴釉的燒成溫度范圍很窄，嚴格控制燒成溫度和升溫速度，符合其燒成曲線才能成功燒出。

2.根據權利要求1所述的古法黑釉紅油滴釉的制作工藝，其特征在于：所述S1中黃土礦物選取顏色為橘黃色黃土，其中帶有白色線裝物，其粘度比其他較大的，鐵含量在8％左右。

3.根據權利要求1所述的古法黑釉紅油滴釉的制作工藝，其特征在于：所述S2中制備好的黃土混合物以增加或減少水分含量調整比重到1.4kg/m3，制得材料備用。

4.根據權利要求1所述的古法黑釉紅油滴釉的制作工藝，其特征在于：所述S3中陶瓷器做坯成型通過手工拉坯、有模制、泥條盤筑、捏塑法等。

5.根據權利要求1所述的古法黑釉紅油滴釉的制作工藝，其特征在于：所述S4中釉面厚度控制在4mm到6mm。

6.根據權利要求1所述的古法黑釉紅油滴釉的制作工藝，其特征在于：所述S5中具體的升溫曲線為室溫到150°升溫時間為1小時、150°到450°升溫時間1個半小時、450°到650°升溫時間為2小時、650°到950°為3小時、950度到1150°升溫時間2個半小時、1150°保溫半小時、1150°到1240°升溫時間1小時、1240度保溫半小時，全程燒制時間為11個半小時。