[發(fā)明專利]一種轉(zhuǎn)子組件的磁鋼粘接方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711306193.3
• 申請(qǐng)日: 2017-12-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107994738A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 安凱;闞榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波韻升股份有限公司;寧波韻升磁體元件技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): H02K15/03
• 分類號(hào): H02K15/03;H02K15/12
• 代理公司: 寧波奧圣專利代理事務(wù)所(普通合伙)33226
• 代理人: 方小惠

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種磁鋼粘接方法，尤其是涉及一種轉(zhuǎn)子組件的磁鋼粘接方法。

背景技術(shù)

隨著永磁材料性能的不斷改善和提高，永磁材料的熱穩(wěn)定性要求逐步提升。熱固性膠粘劑，以其在高溫條件下良好的粘接性能，也逐步應(yīng)用于永磁材料粘接領(lǐng)域。

目前，電動(dòng)工具用的轉(zhuǎn)子組件包括鋼疊片和磁鋼，鋼疊片上設(shè)置有多個(gè)磁鋼槽，在組裝時(shí)，將磁鋼按照極性要求，放入鋼疊片的磁鋼槽中，然后利用膠粘劑將磁鋼固定在磁鋼槽中。該轉(zhuǎn)子組件的立體圖如圖1所示，俯視圖如圖2所示。由于熱固性膠粘劑可以很好的解決轉(zhuǎn)子組件運(yùn)行過(guò)程中發(fā)熱導(dǎo)致粘接效果失效的問(wèn)題，目前在轉(zhuǎn)子組件組裝過(guò)程中通常采用熱固性膠粘劑來(lái)粘結(jié)磁鋼。現(xiàn)有的磁鋼粘結(jié)方法主要包括以下步驟：首先采用灌膠的方式，將點(diǎn)膠筒的針頭插入磁鋼與磁鋼槽端部之間的間隙中，通過(guò)針頭將熱固性膠粘劑注射到磁鋼與磁鋼槽端部之間的間隙內(nèi)，然后將轉(zhuǎn)子組件放入烘箱烘烤使粘接劑固化即可完成磁鋼的粘接。為了提高磁鋼的粘接強(qiáng)度，粘接劑需要盡可能將間隙填充飽滿，目前通常使粘接劑充滿間隙后再慢慢拔出針頭，以保證間隙內(nèi)的粘接劑充盈。

眾所周知，熱固性粘接劑的粘度是隨著環(huán)境溫度的升高，粘度先降低再升高的，其粘度變化曲線如圖3所示。那么，現(xiàn)有的磁鋼粘結(jié)方法中，轉(zhuǎn)子組件在烘烤過(guò)程中，熱固性粘接劑的粘度先變降低再升高，也就是說(shuō)熱固性粘接劑的流動(dòng)性先變好后變差直至熱固性粘接劑完全固化。由于熱固性粘接劑在烘烤過(guò)程中粘度的變化，無(wú)論轉(zhuǎn)子組件橫置烘烤還是縱置烘烤，較低的粘度都會(huì)導(dǎo)致熱固性粘接劑從磁鋼與磁鋼槽的間隙中流出，致使保留在間隙內(nèi)部的有效熱固性粘接劑不可控，無(wú)法保證在烘烤過(guò)程中間隙內(nèi)的熱固性粘接劑持續(xù)充盈，從而影響磁鋼的粘接效果，降低轉(zhuǎn)子組件的可靠性能。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種在烘烤過(guò)程中，磁鋼與磁鋼槽端部之間的間隙內(nèi)的熱固性粘接劑可以保持持續(xù)充盈，提高磁鋼的粘接效果，保證轉(zhuǎn)子組件的可靠性能的轉(zhuǎn)子組件的磁鋼粘接方法。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種轉(zhuǎn)子組件的磁鋼粘接方法，包括以下步驟：

①將磁鋼放入鋼疊片的磁鋼槽中，所述的磁鋼上端面與所述的鋼疊片上端面之間的距離等于所述的磁鋼下端面與所述的鋼疊片下端面之間的距離，將該距離記為B，B的取值范圍為1.35mm～1.65mm；

②將熱固性膠粘劑加熱到30℃～70℃，然后通過(guò)灌膠的方式把加熱后的熱固性膠粘劑灌注到所述的磁鋼與所述的磁鋼槽之間的間隙中，使該熱固性膠粘劑填滿該間隙。

③將步驟②中得到的產(chǎn)品在室溫下靜置冷卻，當(dāng)所述的磁鋼與所述的磁鋼槽之間的間隙中填充的熱固性膠粘劑溫度下降到室溫后，在所述的磁鋼與所述的磁鋼槽之間的間隙的上端口和下端口中任意選擇一個(gè)端口，在被選擇的該端口處涂覆雙組份粘接劑，該雙組份粘接劑將該端口覆蓋住且粘附在所述的磁鋼槽的內(nèi)側(cè)壁和所述的磁鋼靠近該端口的端面上形成膠蓋，得到轉(zhuǎn)子組件半成品；

④將轉(zhuǎn)子組件半成品放入烘箱中烘烤固化，完成轉(zhuǎn)子組件的磁鋼粘接，在所述的烘烤固化過(guò)程中，所述的轉(zhuǎn)子組件半成品具有膠蓋的一端朝下。