[發(fā)明專利]一種電纜線芯熱熔的焊接裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711304737.2
• 申請(qǐng)日: 2017-12-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107855640A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程振峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州潤(rùn)昇精密機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B23K23/00
• 分類號(hào): B23K23/00;B23K101/32
• 代理公司: 蘇州翔遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙)32251
• 代理人: 劉計(jì)成

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電纜線芯熱熔的焊接裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電纜線芯熱熔的焊接裝置。

背景技術(shù)

電纜是由一根或多根相互絕緣的導(dǎo)體和外包絕緣保護(hù)層制成，將電力或信息從一處傳輸?shù)搅硪惶幍膶?dǎo)線，通常是由幾根或幾組導(dǎo)線（每組至少兩根）絞合而成的類似繩索的電纜，每組導(dǎo)線之間相互絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個(gè)外面包有高度絕緣的覆蓋層。電纜具有內(nèi)通電，外絕緣的特征，電纜芯線接續(xù)是全塑電纜敷設(shè)施工中的一個(gè)重要組成部分，在質(zhì)量上要求較高：必須接續(xù)可靠和長(zhǎng)時(shí)期保持應(yīng)有的性能，以保證通信暢通；要求施工有較高的效率、勞動(dòng)強(qiáng)度低、操作簡(jiǎn)便、易于掌握；要求工料費(fèi)少；適合架空、直埋或管道等各種使用場(chǎng)合，全塑電纜芯線接續(xù)技術(shù)主要采用接線子壓接法：如美國(guó)（3M公司）生產(chǎn)的扣式接線子與模塊式接線子的接線法；英國(guó)（BICC公司、EGERTON公司）生產(chǎn)的套管式（B型）與槽式（6號(hào)）接線子接線法；日本生產(chǎn)使用的銷釘式接線子接線法等，我國(guó)全塑電纜芯線的接續(xù)方法主要采用扣式接線子和模塊式接線子接續(xù)法。

但是電纜線芯的連接技術(shù)還未得到全面的完善，目前市場(chǎng)上的電纜芯焊接機(jī)工作環(huán)時(shí)，電纜線時(shí)常裸露在外，給施工安全造成了很大的威脅，焊接機(jī)工作過(guò)程中的降溫效果不明顯一直給焊接機(jī)的使用壽命造成威脅，大部分的焊接機(jī)有人工手力掌控，這往往存在因體力不支，精神不夠集中原因造成危險(xiǎn)，形成工傷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種電纜線芯熱熔的焊接裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種電纜線芯熱熔的焊接裝置,包括焊接底座和焊接腔，所述焊接底座上端左右兩側(cè)分別焊接固定有兩個(gè)圓柱狀的絕緣套支架，所述絕緣套支架上端焊接固定有兩個(gè)電纜線絕緣套，所述電纜線絕緣套在所述焊接底座中間方向分別套接有一根電纜線管道一，所述焊接底座上端焊接固定有焊接機(jī)，所述電纜線管道一右端與所述焊接機(jī)左端焊接固定，所述焊接機(jī)包括所述焊接腔和反應(yīng)腔，所述焊接腔上端焊接固定有導(dǎo)流腔，所述導(dǎo)流腔上端焊接固定有反應(yīng)腔，所述焊接機(jī)上端鉚接固定有煙霧罩。

優(yōu)選的，所述絕緣套支架關(guān)于所述焊接機(jī)底座中線對(duì)稱，所述電纜線絕緣套關(guān)于所述焊接機(jī)底座中線對(duì)稱，所述電纜線管道一關(guān)于所述焊接機(jī)底座中線對(duì)稱。

優(yōu)選的，所述焊接機(jī)外端下側(cè)鉚接固定有降溫水槽一，所述焊接機(jī)外端上側(cè)鉚接固定有降溫水槽二。

優(yōu)選的，所述焊接機(jī)前端面上側(cè)焊接固定有點(diǎn)火器。

優(yōu)選的，所述煙霧罩上端設(shè)有通風(fēng)孔。

優(yōu)選的，所述焊接腔兩端焊接固定有兩根電纜線管道二，所述焊接腔下端焊接固定有蓄液腔。

本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該種電纜線芯熱熔的焊接裝置，在焊接機(jī)底部焊接有大面積與地面接觸的焊接機(jī)底座，使得在焊接機(jī)工作時(shí)，機(jī)件工作更為穩(wěn)定，通過(guò)設(shè)置的電纜線絕緣套，使得在電纜線芯在進(jìn)行焊接工作時(shí)，杜絕了觸電這一安全隱患，更為安全可靠，通過(guò)在焊接機(jī)外部設(shè)置的降溫水槽一和降溫水槽二，使得在焊接機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的大量熱量更易被吸收，避免了因機(jī)體內(nèi)部溫度過(guò)高而造成的損毀內(nèi)部機(jī)構(gòu)的安全隱患，通過(guò)在焊接機(jī)內(nèi)部設(shè)置的石墨層，很好的保護(hù)了工作中的電纜芯原料，通過(guò)設(shè)置在焊接機(jī)頂部的煙霧罩和煙霧罩頂端的通風(fēng)孔，使得在焊接機(jī)在工作過(guò)程中產(chǎn)生的大量煙霧不會(huì)在焊接機(jī)內(nèi)部殘留，對(duì)機(jī)件造成損害。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的焊接機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1焊接底座、2絕緣套支架、3電纜線絕緣套、4電纜線管道一、5焊接機(jī)、6降溫水槽一、7降溫水槽二、8點(diǎn)火器、9煙霧罩、10通風(fēng)孔、11反應(yīng)腔、12石墨層、13導(dǎo)流管、14焊接腔、15電纜線管道二、16蓄液腔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。