[發(fā)明專利]一種行星切割裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711301822.3
• 申請日: 2017-12-10
• 公開（公告）號(hào): CN107901110A
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡佳敏;王衛(wèi)杰;張軍
• 申請（專利權(quán)）人: 克勞斯瑪菲機(jī)械（浙江）有限公司
• 主分類號(hào): B26D1/56
• 分類號(hào): B26D1/56;B26D7/02;B26D7/00
• 代理公司: 杭州浙科專利事務(wù)所(普通合伙)33213
• 代理人: 吳秉中

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及塑料管材切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種行星切割裝置。

背景技術(shù)

從塑料管材生產(chǎn)線上的牽引機(jī)出來的直徑為10-63mm管材，為了運(yùn)輸與安裝方便管材需要一定長度的切斷。目前現(xiàn)有技術(shù)中一般采用普通的閘刀式切割由于切割的力度過大，速度過快會(huì)導(dǎo)致管材的變形及尺寸難以控制；傳統(tǒng)的有屑切割會(huì)帶來大量的切屑垃圾，切口平整度也將會(huì)受到影響；而人工切割在速度和精度上又很難滿足大批量生產(chǎn)的需求。為了避免這樣的工藝缺陷，故由此行星切割代替以往的傳統(tǒng)切割工藝。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了結(jié)構(gòu)合理、切割精度高的一種行星切割裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種行星切割裝置，其特征在于，包括箱體、設(shè)置在箱體內(nèi)的導(dǎo)軌及配合設(shè)置在導(dǎo)軌上的切割裝置，所述箱體內(nèi)部設(shè)有同步帶，所述同步帶與切割裝置相連，且通過同步帶能夠使切割裝置在導(dǎo)軌上進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)；所述切割裝置包括底座、設(shè)置在底座一端的前模具、設(shè)置在底座另一端的后模具及設(shè)置在前模具與后模具之間的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括行星切割盤及與行星切割盤傳動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述行星切割盤上設(shè)有刀架裝置，所述刀架裝置包括刀架底座及滑動(dòng)配合設(shè)置在刀架底座上的切割刀片，所述底座上在靠近轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的一側(cè)位置處設(shè)有推進(jìn)裝置，且通過推進(jìn)裝置使切割刀片與刀架底座之間相對(duì)滑動(dòng)，進(jìn)行進(jìn)刀動(dòng)作。

所述的一種行星切割裝置，其特征在于，所述推進(jìn)裝置包括推進(jìn)氣缸、固定在推進(jìn)氣缸上的連接盤及配合設(shè)置在連接盤上的半圓形齒輪，所述半圓形齒輪與切割刀片嚙合設(shè)置，且在推進(jìn)氣缸的帶動(dòng)下推動(dòng)連接盤使得半圓形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)切割刀片進(jìn)行進(jìn)刀動(dòng)作。

所述的一種行星切割裝置，其特征在于，所述刀架裝置設(shè)有兩個(gè)，且兩個(gè)刀架裝置對(duì)稱設(shè)置在行星切割盤上。

所述的一種行星切割裝置，其特征在于，所述底座兩側(cè)固定設(shè)置有滑塊，且切割裝置通過底座兩側(cè)的滑塊與導(dǎo)軌配合設(shè)置。

所述的一種行星切割裝置，其特征在于，所述前模具上設(shè)有前模具加緊裝置，所述前模具加緊裝置包括前模具加緊底座、及設(shè)置在前模具加緊底座頂部的前模具加緊氣缸。

所述的一種行星切割裝置，其特征在于，所述后模具上設(shè)有后模具加緊裝置，所述后模具加緊裝置包括后模具加緊底座及設(shè)置在后模具加緊底座頂部的后模具加緊氣缸。

所述的一種行星切割裝置，其特征在于，所述切割裝置上設(shè)有外盒保護(hù)裝置。

本發(fā)明的有益效果是：

1）切割裝置配合設(shè)置在導(dǎo)軌上，且通過同步帶帶動(dòng)切割裝置在導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)，保證了切割裝置與塑料管材生產(chǎn)線的擠出速度同步，提高了切割尺寸精度且能防止切割時(shí)造成管件變形。

2）切割裝置采用行星切割的方式，提高了切口的平整度，且能最大限度的減少切割垃圾。

3）切割裝置一側(cè)設(shè)置推進(jìn)裝置，提高了切割的力度。切割刀片采用W6Mo5Cr4V2材料，確保切割時(shí)的鋒利和耐用性。

4）前模具上設(shè)有前模具加緊裝置，后模具上設(shè)有后模具加緊裝置，保證了管件切割的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的切割裝置三維結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的切割裝置剖面圖；

圖4為本發(fā)明的外殼保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)剖示意圖。

圖中：1-箱體，2-切割裝置，21-底座，22-滑塊，23-前模具，24-前模具加緊裝置，2401-前模具加緊底座，2402-前模具加緊氣缸，25-刀架裝置，2501-切割刀片，2502-刀架底座，26-后模具，27-后模具加緊裝置，2701-后模具加緊氣缸，2702-后模具加緊底座，28-推進(jìn)裝置，2801-推進(jìn)氣缸，2802-連接盤，2803-半圓形齒輪，29-轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，2901-行星切割盤，2902-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，3-導(dǎo)軌，4-同步帶，5-外盒保護(hù)裝置。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合說明書附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。