[發明專利]一種水性快干醇酸漆

在審

• 申請號: 201711301781.8
• 申請日: 2017-12-10
• 公開（公告）號: CN108276876A
• 公開（公告）日: 2018-07-13
• 發明（設計）人: 王和山;王厚國;王和東;黃義朝;黃開仁;施保兵;李洪;陳發東;殷芳榮
• 申請（專利權）人: 安徽開林新材料股份有限公司
• 主分類號: C09D167/08
• 分類號: C09D167/08;C09D7/61;C09D7/63;C09D7/65
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進

本發明涉及一種水性快干醇酸漆，該醇酸漆包括由以下重量份的成分配制而成：醇酸漆30?35份、水性醇酸樹脂14?16份、顏料13?14份、填料7?11份、磷酸酯8?12份、聚乙烯醇6?9份、水合氧化鋁4?6份、乳化劑1?2份、表面活性劑2?3份、水100份、催干劑1?2份、水性分散劑1.5?2份、防結皮劑1?1.5份；本發明生產的一種水性快干醇酸漆相溶性好，涂覆效果好，安全系數高，對環境及接觸者危害小，VOC含量低，環保性好；干燥時間、著色性、粘度和細度等方面均優于市售醇酸漆料，表明本發明制備工藝更完善，大大提高了醇酸漆的使用壽命，是現有市場產品性能的5?6倍，值得推廣。

技術領域

本發明涉及一種水性快干醇酸漆，屬于化工產品技術領域。

背景技術

醇酸漆別名醇酸樹脂漆或醇酸樹脂涂料，主要是由醇酸樹脂組成，是目前國內生產量最大的一類涂料。醇酸漆因為具有價格便宜、施工簡單、耐久性和耐候性較好、裝飾性和保護性等優點，因此，醇酸漆在木材以及家具上得到了廣泛的運用，但是現有技術中生產的醇酸漆干燥比較慢、著色性不強、細度大和粘性小，生產出的醇酸漆只能對部分材料進行涂層，對于部分質量較高的材料則無法進行涂料，如何快速有效的增加醇酸漆的干燥性以及著色性成為眾多廠家所要解決的問題。

發明內容

本發明針對現有技術中存在的不足，提供了一種水性快干醇酸漆，以解決現有技術中存在的問題。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

一種水性快干醇酸漆，該醇酸漆包括由以下重量份的成分配制而成：醇酸漆30-35份、水性醇酸樹脂14-16份、顏料13-14份、填料7-11份、磷酸酯8-12份、聚乙烯醇6-9份、水合氧化鋁4-6份、乳化劑1-2份、表面活性劑2-3份、水100份、催干劑1-2份、水性分散劑1.5-2份、防結皮劑1-1.5份。

作為本發明的一種改進，所述填料為石英粉、高嶺土、耐火黏土的混合物。

作為本發明的一種改進，所述石英粉、高嶺土、耐火黏土的質量比為3:3:2。

作為本發明的一種改進，所述顏料為酞菁藍、酞菁綠、氧化鐵紅中任意一種或以上的組合。

作為本發明的一種改進，所述醇酸漆為醇酸清漆。

作為本發明的一種改進，所述表面活性劑為苯扎溴銨。

作為本發明的一種改進，所述防結皮劑為甲乙酮肟；所述乳化劑為阿拉伯膠；所述催干劑為異辛酸鈷；所述水性分散劑為760W分散劑。

作為本發明的一種改進，具體步驟如下：

（1）向填料7-11份中加入占水用量20%的水進行攪拌；

（2）向混合物中加入聚乙烯醇6-9份、水合氧化鋁4-6份、表面活性劑2-3份在190-200℃

下進行攪拌45-60分鐘；

（3）將攪拌后的混合物放入至模具中進行壓制，并將壓制后的填料放入至烘干裝置中進行烘干；

（4）將顏料13-14份、磷酸酯8-12份、水性分散劑1.5-2份進行混合后，加入占水用量20%的水，并使混合物在100-120℃下進行攪拌30-60分鐘后，將混合物以20℃/min的升溫速度升溫至160-175℃；

（5）將經過步驟（3）烘干后的填料放入至壓力裝置中，將步驟（4）反應后混合物倒入至壓力裝置中并向填料的外側進行噴涂；

（6）將經過步驟（5）噴涂后的填料放入至蒸發裝置中進行蒸發4-8分鐘；

（7）將經過步驟（6）蒸發后的填料送入至烘干裝置中進行烘干30-60分鐘；

（8）將烘干后的填料送入至粉碎裝置中進行粉碎；