[發(fā)明專利]一種瀝青基碳納米片的制備方法及其應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711299432.7 | 申請日: | 2017-12-08 |
| 公開(公告)號: | CN108163832B | 公開(公告)日: | 2020-11-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 邱介山;肖南;王玉偉;郝明遠 | 申請(專利權(quán))人: | 大連理工大學(xué) |
| 主分類號: | C01B32/15 | 分類號: | C01B32/15;B82Y40/00;H01M4/587;H01M10/054 |
| 代理公司: | 大連星海專利事務(wù)所有限公司 21208 | 代理人: | 王樹本;徐雪蓮 |
| 地址: | 116024 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 瀝青 納米 制備 方法 及其 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明涉及碳材料制備技術(shù)領(lǐng)域,一種瀝青基碳納米片的制備方法及其應(yīng)用,其中制備方法包括以下步驟:(1)將中溫煤瀝青、四氫呋喃溶劑、碘單質(zhì)依次加入到燒瓶中,攪拌得到完全溶解的混合溶液,(2)將飽和氯化鈉水溶液逐滴加入無水乙醇中,過濾白色沉淀,置于烘箱中干燥,得到氯化鈉模板劑,(3)將氯化鈉模板劑加入到步驟1的混合溶液中,在油浴中蒸干四氫呋喃并置于管式爐中,惰性氣體保護下碳化處理,冷卻后取出,用去離子水溶解氯化鈉模板劑,過濾后在烘箱中干燥制得瀝青基碳納米片。本發(fā)明所使用的氯化鈉模板劑和四氫呋喃溶劑可以循環(huán)使用,降低生產(chǎn)成本,制備的瀝青基碳納米片作為鉀離子電池負極材料具有比容量高、倍率性能好等優(yōu)點。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種瀝青基碳納米片的制備方法及其應(yīng)用,屬于碳材料制備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
隨著傳統(tǒng)能源的消耗,新型清潔能源如風(fēng)能、太陽能、核能等在能源體系中占有越來越重要的地位。清潔能源的有效利用需要配套的儲能體系將其轉(zhuǎn)化為電能并持續(xù)、穩(wěn)定的輸出,新型儲能技術(shù)關(guān)系到人類社會的可持續(xù)發(fā)展。在目前使用的眾多儲能技術(shù)中,鋰離子電池由于具有能量密度高、循環(huán)壽命長、安全性能好等優(yōu)點,被廣泛應(yīng)用于電動汽車、筆記本電腦、手機等用電設(shè)備。但是,鋰資源短缺問題嚴(yán)重制約了鋰離子電池更大規(guī)模的應(yīng)用,開發(fā)鋰離子電池替代品成為儲能技術(shù)發(fā)展的重要方向。
與鋰位于同一主族的鈉、鉀元素,具有與鋰相近的物理化學(xué)特性,可用于制備“搖椅式”二次電池。與鈉相比,鉀在地殼中元素豐度相近,但是更接近鋰離子電池的標(biāo)準(zhǔn)還原電位,鉀離子電池有望獲得接近鋰離子電池的能量密度。同時,鉀離子與傳統(tǒng)鋰離子電池使用的碳材料等負極具有良好的親和性,方便基于現(xiàn)有鋰離子電池技術(shù)開發(fā)鉀離子電池。由于鉀離子半徑大于鋰離子,鋰離子電池中常用的石墨等負極材料直接應(yīng)用于鉀離子電池具有容量低、倍率性能差等缺點,研發(fā)高性能鉀離子電池負極是鉀離子電池實用化的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。具有較大碳層間距的碳材料具有較高的可逆儲鉀容量,二維納米片等納米結(jié)構(gòu)可以有效縮短鉀離子傳輸路徑,進一步提升電化學(xué)性能,目前制備同時具有上述兩種特征碳材料的方法仍有待開發(fā)。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明目的是提供一種瀝青基碳納米片的制備方法及其應(yīng)用。該方法制備過程簡單,原料來源豐富,所制備的碳納米片用作鉀離子電池負極具有比容量高,倍率性能好和循環(huán)性能優(yōu)異等優(yōu)點。
為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的,解決已有技術(shù)中所存在的問題,本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:一種瀝青基碳納米片的制備方法,包括以下步驟:
步驟1、將中溫煤瀝青、四氫呋喃溶劑依次加入到燒瓶中,混合均勻后加入碘單質(zhì),攪拌得到完全溶解的混合溶液,所述中溫煤瀝青與四氫呋喃溶劑的質(zhì)量比為1:5-50,所述中溫煤瀝青與碘單質(zhì)的質(zhì)量比為1:0.1-0.5;
步驟2、將飽和氯化鈉水溶液逐滴加入無水乙醇中,過濾白色沉淀,并置于50-150℃烘箱中,干燥2-24h得到氯化鈉模板劑,所述飽和氯化鈉水溶液與無水乙醇的質(zhì)量比為1:2-8;
步驟3、將步驟2制得的氯化鈉模板劑加入到步驟1制備的混合溶液中,并置于50-150℃油浴中蒸干四氫呋喃后,再將上述混合物置于管式爐中,在惰性氣體保護下,以5-10℃/min升溫速率升至600-1000℃進行碳化處理1-3h,所述中溫煤瀝青與氯化鈉模板劑的質(zhì)量比為1:6-25,所述惰性氣體選自氮氣或氬氣中的一種;
步驟4、將步驟3碳化后的樣品冷卻至室溫,放入去離子水中,溶解氯化鈉模板劑,過濾并置于80-160℃烘箱中,干燥2-24h制得目標(biāo)材料瀝青基碳納米片。
所述方法,制備的瀝青基碳納米片在鉀離子電池中的應(yīng)用。
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