[發明專利]一種鈦板式換熱器的在線清洗方法

有效

• 申請號: 201711297563.1
• 申請日: 2017-12-08
• 公開（公告）號: CN108050882B
• 公開（公告）日: 2020-01-31
• 發明（設計）人: 唐潤兵;王永明;徐遵尚
• 申請（專利權）人: 攀枝花鋼企欣宇化工有限公司
• 主分類號: F28G9/00
• 分類號: F28G9/00
• 代理公司: 51124 成都虹橋專利事務所(普通合伙)
• 代理人: 傅劍濤

本發明公開了一種鈦板式換熱器的在線清洗方法，涉及板式換熱器清洗技術領域。一種鈦板式換熱器的在線清洗方法包括依次進行的水洗、酸洗、混酸洗、水洗四個步驟；水洗、酸洗、混酸洗、水洗步驟分別為使水、酸溶液、混酸溶液、水通過鈦板式換熱器內部；酸溶液中硝酸的質量分數為10～12％，緩蝕劑LAN?826的質量分數為0.25％；混酸溶液中硝酸的質量分數為6～8％，鹽酸的質量分數為2.5～3％，緩蝕劑LAN?826的質量分數為0.25％。本清洗方法可在線進行，不影響生產，方法簡單，對鈦換熱器的腐蝕較小，污垢清洗干凈，提高了傳熱效率，具有較高的經濟價值。

技術領域

本發明涉及板式換熱器清洗技術領域，具體涉及一種鈦板式換熱器的在線清洗方法。

背景技術

目前，鈦板式換熱器的材質一般為TA1-A。在正常情況下，在其表面會形成一層致密的鈍化膜，表面光滑，污垢系數小，傳熱效率好。但是，若使用循環水為冷卻介質后，由于循環水中鈣鎂離子的存在，在使用一段時間后，鈦材表面仍會結垢，造成換熱器的換熱效果下降。

較為傳統的清洗方法是將換熱器拆卸后逐片進行清洗，但這種方法比較費時費工，需在停機的情況下才能處理，且在清洗時容易造成板片的機械性損傷，同時需要更換所有的密封墊片，費用造價較高。故需提供一種在線清洗方法，以確保換熱器安全、經濟的運行。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種鈦板式換熱器的在線清洗方法。

為解決上述技術問題采用的技術方案是：一種鈦板式換熱器的在線清洗方法包括依次進行的水洗、酸洗、混酸洗、水洗四個步驟；水洗、酸洗、混酸洗、水洗步驟分別為使水、酸溶液、混酸溶液、水通過鈦板式換熱器內部；酸溶液中硝酸的質量分數為10～12％，緩蝕劑LAN-826的質量分數為0.25％；混酸溶液中硝酸的質量分數為6～8％，鹽酸的質量分數為2.5～3％，緩蝕劑LAN-826的質量分數為0.25％。

具體的，上述清洗方法中，第一次水洗時間為1.5h。

具體的，上述清洗方法中，酸洗終點為兩次分析清洗后的酸溶液中硝酸濃度，結果差值≤0.5％；兩次分析的時間間隔為20min。

具體的，上述清洗方法中，酸洗溫度控制在25～35℃。

具體的，上述清洗方法中，混酸洗終點為兩次分析清洗后的混酸溶液的鹽酸濃度，結果差值≤0.2％；兩次分析的時間間隔為20min。

具體的，上述清洗方法中，混酸洗溫度控制在25～35℃。

具體的，上述清洗方法中，第二次水洗終點為PH呈中性。

本發明的有益效果是：①可實現在線清洗鈦板式換熱器，不需停機操作，對于連續生產的企業，具有一定的經濟作用。

②本清洗方法設備簡單，投資少，操作簡單，清洗藥品均為常見化工試劑，便于購買。

具體實施方式

一種鈦板式換熱器的在線清洗方法包括依次進行的水洗、酸洗、混酸洗、水洗四個步驟；水洗、酸洗、混酸洗、水洗步驟分別為使水、酸溶液、混酸溶液、水通過鈦板式換熱器內部；酸溶液中硝酸的質量分數為10～12％，緩蝕劑LAN-826的質量分數為0.25％；混酸溶液中硝酸的質量分數為6～8％，鹽酸的質量分數為2.5～3％，緩蝕劑LAN-826的質量分數為0.25％。

本發明中第一步水洗的主要目的是清除換熱器中的泥沙及疏散污垢，同時可檢測系統是否漏水；第二步酸洗主要是除去大部分的水垢；第三步混酸洗主要是清洗比較致密、頑固的水垢；第四步水洗是將換熱器內殘存的余酸置換干凈，以便后期使用。