[發(fā)明專(zhuān)利]復(fù)合材料彈簧的生產(chǎn)方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711297346.2
• 申請(qǐng)日: 2017-12-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108081636A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-05-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王盛琪;何鵬
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 康得復(fù)合材料有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C70/32
• 分類(lèi)號(hào): B29C70/32;B29L31/00
• 代理公司: 北京中譽(yù)威圣知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11279
• 代理人: 呼先軍;曹成果

本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合材料彈簧的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：步驟1，將疏散的碳纖維拉入浸膠池浸膠；步驟2，將浸膠后的疏散的碳纖維集束成浸膠纖維束；步驟3，將所述浸膠纖維束纏繞在具有螺旋槽的內(nèi)模上；以及步驟4，將纏繞有浸膠纖維束的內(nèi)模套裝在套管后加熱，使得所述浸膠纖維束固化成螺旋形。該成型方法可以制成一種復(fù)合材料螺旋彈簧，耐腐蝕性能好。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及復(fù)合材料彈簧，特別涉及一種復(fù)合材料彈簧的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，一般螺旋彈簧由鋼材制成，利用螺旋結(jié)構(gòu)的變形來(lái)吸收能量。螺旋彈簧普遍應(yīng)用于各種機(jī)械結(jié)構(gòu)，如汽車(chē)、飛機(jī)、列車(chē)的避震系統(tǒng)以及其他工業(yè)設(shè)備中。

以汽車(chē)懸掛避震系統(tǒng)為例。汽車(chē)的地盤(pán)、車(chē)體、輪轂等都向著輕量化的方向發(fā)展，主要用鋁合金、鎂合金、碳纖維復(fù)合材料等，以減少汽車(chē)的能耗，提高能源的利用效率。但其避震系統(tǒng)中的主要部件，螺旋彈簧仍停留在用鋼材制造的階段。鋼質(zhì)彈簧的發(fā)展較早，技術(shù)較為成熟，但由于鋼的密度大，彈簧本身較為沉重，由于慣性?xún)?chǔ)存在彈簧中的動(dòng)能和彈性勢(shì)能相互轉(zhuǎn)化，會(huì)導(dǎo)致震動(dòng)，影響整個(gè)系統(tǒng)。為了降低系統(tǒng)包括彈簧的震動(dòng)，需要使用阻尼機(jī)構(gòu)來(lái)吸收這部分的能量，從而增加了整個(gè)系統(tǒng)的重量和復(fù)雜性。而且，金屬?gòu)椈煽垢g性能差，需要進(jìn)行防腐處理，并定期維護(hù)。金屬抗疲勞性能較差，材料的強(qiáng)度-循環(huán)次數(shù)曲線斜率一般為5。

公開(kāi)于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種復(fù)合材料彈簧的生產(chǎn)方法，可以制成一種復(fù)合材料螺旋彈簧，耐腐蝕性能好，不需要額外的防腐處理，復(fù)合材料螺旋彈簧的疲勞性能優(yōu)異。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種復(fù)合材料彈簧的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：步驟1，將疏散的碳纖維拉入浸膠池浸膠；步驟2，將浸膠后的疏散的碳纖維集束成浸膠纖維束；步驟3，將所述浸膠纖維束纏繞在具有螺旋槽的內(nèi)模上；以及步驟4，將纏繞有浸膠纖維束的內(nèi)模套裝在套管后加熱，使得所述浸膠纖維束固化成螺旋形。

優(yōu)選地，疏散的碳纖維從若干纖維卷軸中拉出，該若干纖維卷軸放置在纖維卷軸架上。

優(yōu)選地，將所述浸膠纖維束自身螺旋旋轉(zhuǎn)后纏繞在所述螺旋槽內(nèi)。

優(yōu)選地，加熱固化溫度為70攝氏度以上。

優(yōu)選地，將所述浸膠纖維束的端頭固定于所述內(nèi)模的一端，利用所述內(nèi)模的旋轉(zhuǎn)將所述浸膠纖維束纏繞在所述螺旋槽內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：該成型方法可以制成一種復(fù)合材料螺旋彈簧，耐腐蝕性能好，不需要額外的防腐處理，復(fù)合材料螺旋彈簧的疲勞性能優(yōu)異，強(qiáng)度-循環(huán)次數(shù)曲線斜率可以達(dá)到11以上，該裝置解決了復(fù)合材料螺旋彈簧的成型問(wèn)題，包括復(fù)合材料纏繞成型，成型脫模，在彈簧中引入30度到60度纖維，提高扭轉(zhuǎn)剛度。

附圖說(shuō)明

圖1是根據(jù)本發(fā)明的復(fù)合材料彈簧的生產(chǎn)方法中涉及到的一種模具組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明的復(fù)合材料彈簧的生產(chǎn)方法中涉及到的一種纏繞裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明的復(fù)合材料彈簧的生產(chǎn)方法中涉及到的一種浸膠池的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明的復(fù)合材料彈簧的生產(chǎn)方法中涉及到的一種纖維卷軸架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是根據(jù)本發(fā)明的復(fù)合材料彈簧的生產(chǎn)方法成型的復(fù)合材料彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式的限制。