[發明專利]生物質燃料成型機在審
| 申請號: | 201711296961.1 | 申請日: | 2017-12-08 |
| 公開(公告)號: | CN107962806A | 公開(公告)日: | 2018-04-27 |
| 發明(設計)人: | 古大鵬 | 申請(專利權)人: | 梧州市國佳節能科技有限公司 |
| 主分類號: | B30B11/22 | 分類號: | B30B11/22;B30B11/24;F26B21/00 |
| 代理公司: | 柳州市集智專利商標事務所45102 | 代理人: | 韋永青,覃偉輝 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 生物 燃料 成型 | ||
技術領域
本發明涉及生物質燃料成型設備制造技術領域,尤其是一種生物質燃料成型。
背景技術
生物質燃料是將農林廢物作為原材料,經過粉碎、混合、擠壓、烘干等工藝,制成各種形狀可直接燃燒的一種新型清潔燃料。現有一種生物質燃料成型機,包括有裝在機架上設有進料斗的機殼,在機殼近進料斗的一端裝有軸承座,另一端裝有成型模板,成型模板上設有多個成型模孔;機殼內裝有通過軸承裝在軸承座上的轉軸,在轉軸上裝有螺旋形的送料葉片,轉軸傳動連接有電機。這種生物質燃料成型機在使用過程中存在以下不足:由于在生物質燃料擠壓成型的過程中沒有烘干,擠壓成型的生物質燃料還要進行烘干處理,給后續工作造成困難,工作效率低。
發明內容
本發明所要解決的問題是提供一種生物質燃料成型機,它可以在生物質燃料擠壓成型的過程中同時進行烘干,減少后續工作量,工作效率高。
為了解決上述問題,本發明采用的技術方案是:這種生物質燃料成型機,包括有裝在機架上設有進料斗的機殼,在所述機殼近所述進料斗的一端裝有軸承座,另一端裝有成型模板;所述機殼內裝有通過軸承裝在所述軸承座上的轉軸,在所述轉軸上裝有螺旋形的送料葉片,所述轉軸傳動連接有電機;所述成型模板具有殼體,所述殼體上間隔鑲裝有多個模套,所述模套的外壁與所述殼體的內壁之間形成一個密閉的空腔,在所述殼體的外側裝有熱風進氣管和熱風出氣管。
上述生物質燃料成型機技術方案中,更具體的技術方案還可以是:所述模套的內端設有向外突起的密封凸臺,所述殼體設有與所述密封凸臺配合的密封槽。
進一步的,所述轉軸通過皮帶傳動與電機連接。
由于采用了上述技術方案,本發明與現有技術相比具有如下有益效果:
1、本發明的成型模板具有殼體,殼體上間隔鑲裝有多個模套,模套的外壁與殼體的內壁之間形成一個密閉的空腔,在殼體的外側裝有熱風進氣管和熱風出氣管。通過向殼體的內腔通入熱風,對從模套內擠壓成型的生物質燃料進行烘干處理,在生物質燃料擠壓成型的過程中同時進行烘干,減少后續工作量,工作效率高。
2、模套的內端設有向外突起的密封凸臺,殼體設有與密封凸臺配合的密封槽,防止漏氣,節約熱能。
附圖說明
圖1是本發明實施例的結構示意圖。
圖2是本發明實施例的成型模板的結構示意圖。
圖3是圖2的左視圖。
具體實施方式
下面結合附圖實施例對本發明作進一步詳述:
如圖1所示的一種生物質燃料成型機,包括有裝在機架1上設有進料斗8的機殼2,在機殼2近進料斗8的一端裝有軸承座9,另一端裝有成型模板5;機殼2內裝有通過軸承裝在軸承座9上的轉軸6,在轉軸6上裝有螺旋形的送料葉片7,轉軸6通過皮帶傳動連接有電機10;成型模板5具有殼體5-1,殼體5-1上間隔鑲裝有多個模套5-2,模套5-2的內端設有向外突起的密封凸臺,殼體5-1設有與密封凸臺配合的密封槽,模套5-2的外壁與殼體5-1的內壁之間形成一個密閉的空腔,如圖2、圖3所示。在殼體5-1的外側裝有熱風進氣管4和熱風出氣管3,熱風進氣管4與熱風機連接。
工作時,生物質燃料從進料斗8進入機殼2,轉軸6在電機10驅動下旋轉,螺旋形的送料葉片7將生物質燃料推向成型模板5,使生物質燃料從成型模板5的模套5-2中擠出成型,通過向殼體5-1的內腔通入熱風,對從模套5-2內擠壓成型的生物質燃料進行烘干處理,在生物質燃料擠壓成型的過程中同時進行烘干,減少后續工作量,工作效率高。
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