[發(fā)明專利]一種熱軋花紋H型鋼、軋制方法和軋制設(shè)備在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711296328.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108176713A | 公開(公告)日: | 2018-06-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙新華;王中學(xué);袁鵬舉;薄存溪;霍喜偉;張鵬;付常偉;宋玉卿;郭秀輝;閆志華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21B1/088 | 分類號(hào): | B21B1/088;F16S3/00 |
| 代理公司: | 北京方安思達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11472 | 代理人: | 陳琳琳;李彪 |
| 地址: | 271104 山*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 軋制 花紋 光滑區(qū) 凸紋 翼緣 熱軋 成品軋輥 軋制設(shè)備 花紋區(qū) 焊接 工藝及設(shè)備 外表面距離 熱軋H型鋼 邊緣設(shè)計(jì) 防滑效果 其他材料 施工平臺(tái) 軋制工藝 軋輥 工藝流程 均勻性 上翼緣 凸紋區(qū) 腹板 立輥 制造 保證 生產(chǎn) | ||
本發(fā)明公開了一種熱軋花紋H型鋼及其軋輥及、軋制方法和軋制設(shè)備,該花紋H型鋼包括腹板和翼緣及上翼緣外表面或上下翼緣外表面軋制有花紋,軋制有花紋的翼緣外表面包括光滑區(qū)和花紋區(qū),花紋由軋制工藝最后一個(gè)軋制道次的成品軋輥立輥刻有的凸紋軋制而成,光滑區(qū)和花紋區(qū)的寬度由刻有凸紋的凸紋區(qū)的寬度決定。本發(fā)明軋制方法中在最后一道成品軋輥需刻有花紋凸紋,其余工藝及設(shè)備與現(xiàn)有熱軋H型鋼工藝流程相同。本發(fā)明方法生產(chǎn)的熱軋花紋H型鋼可以直接用于建筑、制造行業(yè)施工平臺(tái),可以提高防滑效果,H型鋼外表面距離邊緣設(shè)計(jì)有一定寬度的光滑區(qū),便于H型鋼焊接,保證了H型鋼與其他材料焊接時(shí)的均勻性和可靠性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于機(jī)械制造和金屬材料加工與成型技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種熱軋花紋H型鋼及其軋輥及軋制方法。
背景技術(shù)
熱軋H型鋼作為一種新型建筑用鋼,H型鋼截面形狀經(jīng)濟(jì)合理,力學(xué)性能好,軋制時(shí)截面上各點(diǎn)延伸較均勻、內(nèi)應(yīng)力小,與普通工字鋼比較,具有截面模數(shù)大、重量輕、節(jié)省金屬的優(yōu)點(diǎn),可使建筑結(jié)構(gòu)減輕30-40%;又因其腿內(nèi)外側(cè)平行,腿端是直角,拼裝組合成構(gòu)件,可節(jié)約焊接、鉚接工作量達(dá)25%。常用于要求承截能力大,截面穩(wěn)定性好的大型建筑(如廠房、高層建筑等),以及橋梁、船舶、起重運(yùn)輸機(jī)械、設(shè)備基礎(chǔ)、支架、基礎(chǔ)樁等。在大型、高空作業(yè)的施工平臺(tái)建設(shè)時(shí),為提高表面的防滑效果,通常采用焊接完平臺(tái)后再增設(shè)花紋鋼板、鋼板防滑防滑網(wǎng)的等方式,增加了施工難度和生產(chǎn)成本。
盡管現(xiàn)有技術(shù)中針對(duì)槽鋼已經(jīng)有相應(yīng)的專利公開了相應(yīng)的解決方案,按照相應(yīng)方法制備的槽鋼可以用于地鐵、棧橋、立體停車庫(kù)、陡坡車道、房通道等設(shè)施建設(shè)期間,以及在搶修道路、構(gòu)建災(zāi)區(qū)便道和施工臨時(shí)平臺(tái)等設(shè)施施工時(shí)的覆工板,但是對(duì)于更為常見以及需求更為迫切的H型鋼而言,卻并未有成熟的報(bào)道。
目前,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的熱軋H型鋼均為光面或全花面,在使用過程中,如果H型鋼的腹板和翼板均為光面,則存在附著力過小的缺陷,而對(duì)于全花面的熱軋H型鋼,則存在焊接困難的問題。并且,由于這些H型鋼的應(yīng)用場(chǎng)景對(duì)于H型鋼有著嚴(yán)格的要求,現(xiàn)有技術(shù)在生產(chǎn)翼板和腹板時(shí)都是全面軋制,并輔以后期的雕飾花紋,在目前市場(chǎng)上并沒有僅僅就一個(gè)面的部分區(qū)域進(jìn)行軋制的情況。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決的是現(xiàn)有技術(shù)中為提高型鋼表面防滑效果、降低高層施工平臺(tái)成本等技術(shù)問題,提供一種節(jié)能、環(huán)保、高效的熱軋花紋H型鋼。
本發(fā)明首先提供了一種熱軋花紋H型鋼,其包括腹板和翼緣,所述腹板和翼緣的外表面軋制有凸起的花紋,H型鋼外表面距離邊緣處設(shè)置1~5cm寬度的光滑區(qū)。
前述的光滑區(qū)域便于焊接作業(yè),也保證了H型鋼與其他材料焊接時(shí)的均勻性和可靠性。
進(jìn)一步的,本發(fā)明提供的熱軋花紋H型鋼,包括腹板和翼緣,所述腹板兩側(cè)表面和翼緣兩側(cè)外表面均包括軋制有花紋的花紋區(qū),且在上下翼緣端部保留有1-5cm的光滑區(qū)。
所述花紋由軋制工藝最后一個(gè)軋制道次的成品軋輥立輥刻有的凸紋軋制而成,光滑區(qū)和花紋區(qū)的寬度由刻有凸紋的凸紋區(qū)的寬度決定,在必要時(shí)也可以使用凹槽形成對(duì)應(yīng)的花紋。
作為上述熱軋花紋H型鋼一種更好的選擇,所述翼緣的上翼緣外表面或上下翼緣外表面軋制有花紋。
作為上述熱軋花紋H型鋼一種更好的選擇,所述光滑區(qū)和花紋區(qū)的寬度可以根據(jù)實(shí)際需要來設(shè)計(jì),由立輥刻有凸紋的凸紋區(qū)的寬度來確定。
作為上述熱軋花紋H型鋼一種更好的選擇,所述花紋均勻分布于翼緣的上翼緣外表面或上下翼緣外表面的花紋區(qū)。
作為上述熱軋花紋H型鋼一種更好的選擇,所述花紋的樣式、數(shù)量、間隔、高度等可以根據(jù)實(shí)際需要來設(shè)計(jì),由立輥所刻的凸紋的樣式、數(shù)量、間隔、深度等來確定。
作為上述熱軋花紋H型鋼一種更好的選擇,所述立輥根據(jù)光滑區(qū)寬度、花紋的樣式、數(shù)量、間隔、高度等刻有凸紋。
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