[發(fā)明專利]用于修建淺埋地下工程的矩形鋼管支護(hù)系統(tǒng)及其施工方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711293745.1
• 申請(qǐng)日: 2017-12-08
• 公開（公告）號(hào): CN108049891A
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李慎剛;李偉偉;賈鵬蛟;趙文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東北大學(xué)
• 主分類號(hào): E21D11/14
• 分類號(hào): E21D11/14;E21D11/10;E21D11/34
• 代理公司: 沈陽優(yōu)普達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 任凱

1.用于修建淺埋地下工程的矩形鋼管支護(hù)系統(tǒng)，其特征在于，包括矩形鋼管、拐角鋼管、支腳鋼管、焊接鋼板和封堵鋼板，所述矩形鋼管、拐角鋼管、支腳鋼管上設(shè)有翼緣板，所述翼緣板的端頭處設(shè)有鎖扣；所述矩形鋼管的翼緣板對(duì)稱設(shè)置在其兩側(cè)，所述拐角鋼管的翼緣板互相垂直設(shè)置在其相鄰的兩面上，所述支腳鋼管的翼緣板設(shè)置在其頂面上；支腳鋼管安放在地基處，多個(gè)矩形鋼管依次豎直安放在支腳鋼管上形成側(cè)支撐，支腳鋼管與矩形鋼管及矩形鋼管與矩形鋼管之間通過所述鎖扣咬合在一起；側(cè)支撐上端的矩形鋼管與拐角鋼管之間通過所述鎖扣咬合在一起；多個(gè)矩形鋼管依次水平連接在一起形成頂棚支撐，矩形鋼管與矩形鋼管之間通過所述鎖扣咬合在一起；頂棚支撐兩側(cè)的矩形鋼管與拐角鋼管之間通過所述鎖扣咬合在一起；所述鎖扣咬合處通過所述焊接鋼板焊接在一起；頂棚支撐與兩個(gè)側(cè)支撐構(gòu)成管幕；所述矩形鋼管、拐角鋼管和支腳鋼管的端頭處安裝所述封堵鋼板，所述封堵鋼板上設(shè)有混凝土灌注孔，通過所述混凝土灌注孔向管幕內(nèi)灌注混凝土形成支護(hù)系統(tǒng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于修建淺埋地下工程的矩形鋼管支護(hù)系統(tǒng)，其特征在于，所述封堵鋼板上部設(shè)有二次注漿孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于修建淺埋地下工程的矩形鋼管支護(hù)系統(tǒng)，其特征在于，所述支腳鋼管的底面設(shè)有預(yù)留注漿孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于修建淺埋地下工程的矩形鋼管支護(hù)系統(tǒng)，其特征在于，所述矩形鋼管、拐角鋼管和支腳鋼管高0.9m-1.2m，寬0.7-0.9m。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于修建淺埋地下工程的矩形鋼管支護(hù)系統(tǒng)，其特征在于，所述翼緣板寬0.3m-0.4m，厚0.01m；所述鎖扣高度0.02m。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于修建淺埋地下工程的矩形鋼管支護(hù)系統(tǒng)，其特征在于，所述焊接鋼板上設(shè)有直角形臺(tái)階，所述直角形臺(tái)階與所述鎖扣咬合處配合。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于修建淺埋地下工程的矩形鋼管支護(hù)系統(tǒng)，其特征在于，所述焊接鋼板寬0.1m，厚0.02m，長(zhǎng)1m。

8.如權(quán)利要求1-7之一所述的用于修建淺埋地下工程的矩形鋼管支護(hù)系統(tǒng)的施工方法，其特征在于，包括如下步驟：

1)開挖豎井，搭建施工平臺(tái)，依次頂進(jìn)支腳鋼管、矩形鋼管及拐角鋼管；在頂進(jìn)的過程中開挖鋼管內(nèi)部土方；

2)通過支腳鋼管的預(yù)留注漿孔，對(duì)下部土體進(jìn)行注漿加固，增強(qiáng)支護(hù)體系下部的地基承載力；

3)開挖矩形鋼管之間、矩形鋼管與拐角鋼管之間及支腳鋼管與矩形鋼管之間的土方；土清除完畢后，所述鎖扣咬合處通過所述焊接鋼板焊接在一起；

4)矩形鋼管、支腳鋼管與拐角鋼管的端頭處焊接封堵鋼管，通過所述混凝土灌注孔向管幕內(nèi)灌注混凝土；如果發(fā)現(xiàn)管幕內(nèi)上部混凝土灌注不密實(shí)，通過二次注漿孔進(jìn)行后期二次注漿；

5)待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，開挖管幕下方土體，開始施做地下工程的主體結(jié)構(gòu)。