[發明專利]一種導線預裝設備

在審

• 申請號: 201711293271.0
• 申請日: 2017-12-08
• 公開（公告）號: CN107954170A
• 公開（公告）日: 2018-04-24
• 發明（設計）人: 蔣冬雷;余金秀;李立勛
• 申請（專利權）人: 柳州方盛電氣系統有限公司
• 主分類號: B65G37/02
• 分類號: B65G37/02
• 代理公司: 長沙正奇專利事務所有限責任公司43113
• 代理人: 周晟

技術領域

本發明涉及線纜領域，特別是指一種導線預裝設備。

背景技術

在汽車線束生產過程中均需要對單個回路進行一定組合后再上工裝板進行包扎，這里的一定組合常規作法是工藝員編制好小組工作說明書，工作者按照其要求的順序進行安裝，按最小包裝量批量進行操作。因是批量進行操作，并且裝配過程元件非常多，在過程中容易出現取元件麻煩，并且容易遺漏，甚至發生漏裝元件等問題。并且，因為根導線上需要裝配的元件往往多大數十種，這些元件往往需要幾個人配合形成流水線進行裝配，導線在工序之間傳遞過程中，相互之間容易糾纏，造成端子變形等質量問題，這都影響了導線裝配過程的工作效率。

發明內容

本發明的目的是提供一種導線預裝設備，解決現有技術中導線預裝中效率低，容易出錯等問題，提高生產效率，降低成本。

所述的導線預裝設備，包括臺面、放線架、防護條、導線傳遞車、隔離條；

所述的臺面的后部設有與軌道平行的放線架，臺面的周圍邊沿設有高出臺面的防護條；所述的放線架的中部和上部設有多個均勻排布的小方格，放線架的下部設有導向板；所述的導向板與防護條之間設有隔離條，導向板、隔離條與防護條共同圍成了并排的兩行同樣寬度的軌道；所述的防護條的高度大于或者等于隔離條的高度；

所述的小方格的開口面向臺面的前部；所述的導線傳遞車設于軌道上，能夠沿著軌道滑動。

所述的每個小方格下方設有標簽。

所述的臺面為長方形，所述的放線架沿臺面的縱向設置，其長度與長方形長邊的長度一致。

所述的導線傳遞車為梯形臺體，包括底面、斜面、豎面I、豎面II、豎面Ⅲ、豎面Ⅳ；所述的豎面I和豎面II平行；所述的豎面Ⅲ、豎面Ⅳ平行；所述的豎面I、豎面II、豎面Ⅲ、豎面Ⅳ分別與斜面的四個邊連接；；所述的豎面I和豎面II平行，所述的底面垂直于豎面I；所述的豎面I的高度小于豎面II的高度；所述的底面的寬度略小于軌道的寬度；圖2中，只能看的底面

所述的斜面的上部設有導線裝配說明板，斜面的下部設有多個對應導線裝配結構排布的掛架。

所述的臺面表面和導線傳遞車的底面均為光滑的平面。

所述的豎面I和豎面II的側面上分別設有滾輪，所述的滾輪的高度低于隔離條的高度，滾輪用于接觸導向板、隔離條側面或防護條的側面。

所述的隔離條的兩端設有出口，所述的出口的寬度略大于底面的長度。

所述的掛架為U型結構，U型開口豎直向上，底部設有插入桿，所述的斜面上設有多個間隔分布的插入口，掛架通過插入桿插入插入口中，從而安裝于斜面上。

所述的臺面、防護條、隔離條、導線傳遞車均由不銹鋼制成。

本發明物流人員依生產計劃把導線和元件對應放置到放線架上，并貼上對應的元件標簽， 員工直接參照安裝說明書，按順序從放線架上取線，依次與裝配后放置到導線傳遞車上，通過導線傳遞車從其中一個軌道傳遞至下一工序，由下一工序人員進行裝配后，再次進行傳遞，以此類推，直至完成整個工序，再通過另一個軌道傳遞回第一工序，如此循環。并且通過多個導線傳遞車排隊依次進行組裝。導線各工序之間傳遞方便有序，能夠大大提高生產效率。

本發明導線傳遞車的特殊結構設計，一方面方便推動傳遞，另一方面，其上導線裝配說明板能夠放置操作說明書，并且根據說明書設置，在導線傳遞車上的多個間隔分布插入口中，對應說明書中的每個回路點插入掛架，匹配生產所對應的導線結構，使得預裝配后的導線能夠剛好合適的放入掛架上。這能夠更好的提高了生產的準確性，保證不會遺漏裝配元件，通過，預裝配導線能夠很好的放置，便于取用，員工在拿取線時不易打結，提升了工作效率及產品品質。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

圖1為本發明的導線預裝設備的結構示意圖。

圖2為本發明定導線傳遞車的結構示意圖。

圖中各序號表示：

1-臺面，2-放線架，3-防護條，4-隔離條，5-導線傳遞車，6-小方格，7-導向板，8-出口，9-軌道，10-標簽。

51-底面，52-斜面，53-豎面I，5-4豎面II，55-掛架，56-滾輪，57-插入桿，58-插入口，59-豎面Ⅲ，60-豎面Ⅳ，61-導線裝配說明板。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，所述的導線預裝設備，包括臺面1、放線架2、防護條3、導線傳遞車4、隔離條4；