[發(fā)明專利]一種長絲紡絲卷繞生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711293040.X
• 申請日: 2017-12-08
• 公開（公告）號: CN107964711B
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱愛民
• 申請（專利權(quán)）人: 南通蘇源化纖有限公司
• 主分類號: D02J1/22
• 分類號: D02J1/22;D01D5/08;B65H54/28;B65H54/10;B29B13/10;B29B13/06
• 代理公司: 北京馳納智財知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11367
• 代理人: 蔣路帆

本發(fā)明提供了一種長絲紡絲卷繞生產(chǎn)方法，其特征在于：具體步驟如下：（1）對高特綸絲束進行卷繞工序；（2）對高特綸絲束全牽伸的步驟；包括：通過由一個加熱的熱輥和一個不加熱的分絲輥組成的第一紡絲熱輥組對高特綸絲束低溫加熱，再通過由一個加熱的熱輥和一個不加熱的分絲輥組成的第二紡絲熱輥組對低溫加熱后的高特綸絲束牽伸形成高特綸長絲并對所述高特綸長絲初步高溫?zé)岫ㄐ停唬?）通過由一個加熱的熱輥和一個不加熱的分絲輥組成的第三紡絲熱輥組對初步高溫?zé)岫ㄐ秃蟮母咛鼐]長絲進一步獨立的高溫?zé)岫ㄐ停纬筛咛鼐]全牽伸長絲。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及化纖生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種長絲紡絲卷繞生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

高特綸分子鏈的“z”字折線型構(gòu)造，使纖維具有比滌綸和尼龍更好的優(yōu)點，即手感更柔軟，更易護理和染色，且具有很好的耐洗色牢度和抗紫外線性能，耐酸耐堿、不易老化、面料尺寸穩(wěn)定性好。這些優(yōu)點使高特綸面料在新型服用及家紡領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。利用高特綸纖維可以開發(fā)高檔服飾和泳衣、緊身服、運動服等彈性服裝，制作出的服裝具有穿著舒適，觸感柔軟、易洗、快干、免燙，符合人們生活快節(jié)奏的要求。

但由于掌握高特綸長絲生產(chǎn)技術(shù)的國外公司的技術(shù)封鎖，目前國內(nèi)少數(shù)廠家處于各自封閉的探索性試生產(chǎn)階段。根據(jù)申請人對本行業(yè)的了解，國內(nèi)部分廠家普遍的做法是：通過在PET（滌綸）長絲制造工藝基礎(chǔ)上的改進得到高特綸全牽伸長絲的制造工藝。該制造工藝依次包括：對高特綸切片原料的備料工序、對備料后高特綸切片原料的熔融工序、對高特綸熔體的紡絲工序、對多根高特綸初生纖維的冷卻集束工序和對高特綸絲束的牽伸卷繞工序，所述各個工序之間依次聯(lián)合連續(xù)完成。其中，對高特綸絲束的牽伸卷繞工序包括：對高特綸絲束全牽伸的步驟。在該步驟中，先通過一對低溫?zé)彷仯ㄓ蓛蓚€低溫?zé)彷伣M成）對高特綸絲束低溫加熱，再通過一對高溫?zé)彷仯ㄓ蓛蓚€高溫?zé)彷伣M成）或一對高溫單輥（由一個高溫?zé)彷伜鸵粋€分絲冷輥組成），對低溫加熱后的高特綸絲束牽伸并對牽伸后的高特綸絲束（即高特綸長絲）高溫?zé)岫ㄐ汀Ｓ捎诟咛鼐]絲束的玻璃化溫度較低，因此只需要一個低溫加熱輥加熱即可，顯然對于紡高特綸長絲來說，采用一對低溫?zé)彷亴Ω咛鼐]絲束低溫加熱，其熱輥多余，設(shè)備工程配置浪費（如：多余配置的熱輥必須轉(zhuǎn)動，熱輥的驅(qū)動功率和設(shè)備單價遠大于分絲輥的驅(qū)動功率和設(shè)備單價，且熱輥還需用于軸承冷卻的油冷等管路以及其它工程配置），消耗較大，影響經(jīng)濟效益，設(shè)備生產(chǎn)能力不能滿足市場需求。又由于高特綸絲束具有特殊的“z”字型大分子結(jié)構(gòu)，因此高特綸絲束在牽伸后其內(nèi)部產(chǎn)生較大的牽伸應(yīng)力，為有效地消除高特綸絲束內(nèi)部的牽伸應(yīng)力，通過高溫加熱定型并持續(xù)足夠長的時間才有可能實現(xiàn)。而上述僅通過一對高溫?zé)彷伝蛞粚Ω邷貑屋亴Ω咛鼐]長絲高溫?zé)岫ㄐ停捎谒鲆粚Ω邷責(zé)彷伿芷涓邷責(zé)彷佊行чL度的限制，使得高特綸絲束纏繞在該一對高溫?zé)彷伾系娜?shù)受到限制，因此很難延長高特綸絲束熱定型的時間（即絲束從到達該一對高溫?zé)彷伒浇z束離開該一對高溫?zé)彷伒男谐趟钑r間）。同理，所述一對高溫單輥受到其中高溫?zé)彷佊行чL度的限制，使得高特綸絲束纏繞在該一對高溫單輥上的圈數(shù)受到限制，因此很難延長高特綸絲束熱定型的時間（即絲束從到達該一對高溫單輥到絲束離開該一對高溫單輥的行程所需時間）。由此可知，僅靠一對高溫?zé)彷伝騼H靠一對高溫單輥對高特綸絲束熱定型難以有效地消除絲束內(nèi)部的牽伸應(yīng)力，容易造成在卷繞過程中高特綸長絲沿軸向松弛回縮，且絲餅不良成型偏多，退繞困難，難以生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)長絲。

發(fā)明內(nèi)容

為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種長絲紡絲卷繞生產(chǎn)方法。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種長絲紡絲卷繞生產(chǎn)方法，其創(chuàng)新點在于：具體步驟如下：

（1）對高特綸絲束進行卷繞工序；

（2）對高特綸絲束全牽伸的步驟；包括：通過由一個加熱的熱輥和一個不加熱的分絲輥組成的第一紡絲熱輥組對高特綸絲束低溫加熱，再通過由一個加熱的熱輥和一個不加熱的分絲輥組成的第二紡絲熱輥組對低溫加熱后的高特綸絲束牽伸形成高特綸長絲并對所述高特綸長絲初步高溫?zé)岫ㄐ停?/p>