[發明專利]一種具有處理煙塵顆粒功能的冶煉熔爐

在審

• 申請號: 201711292906.5
• 申請日: 2017-12-08
• 公開（公告）號: CN108007221A
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發明（設計）人: 于浩
• 申請（專利權）人: 于浩
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及冶煉熔爐技術領域，且公開了一種具有處理煙塵顆粒功能的冶煉熔爐，包括熔爐本體，所述排煙管兩側的頂部均連接有過濾網板，所述過濾網板遠離錐形長板的一側與處理箱的內壁連接，所述處理箱頂部的兩側均連通排氣管，所述處理箱的頂部連接有水箱，所述水箱底部的中部通過支管連接有噴淋管，所述處理箱的兩側均連接有排渣管，所述彎管遠離水泵的一端與水箱的頂部連通。本發明通過噴淋管、過濾網板、排渣管、換熱管和水箱的配合使用，熱水傳導到水箱中進行使用，噴淋管噴出的熱水能夠防止過濾網板上的金屬顆粒會粘附在過濾網板上，從而讓金屬顆粒能夠滑落到排渣管中進行收集，從而提高了金屬熔爐的實用性。

技術領域

本發明涉及冶煉熔爐技術領域，具體為一種具有處理煙塵顆粒功能的冶煉熔爐。

背景技術

冶煉是一種提煉技術，是指用焙燒、熔煉、電解以及使用化學藥劑等方法把礦石中的金屬提取出來；減少金屬中所含的雜質或增加金屬中某種成分，煉成所需要的金屬。

目前冶煉熔爐在使用的過程中，熔爐內的煙塵廢氣會排出，煙塵中帶有許多的金屬顆粒，金屬顆粒對冶煉工作人員的身體會造成很大的傷害，目前在煙塵處理的過程中，不方便對煙塵中的金屬顆粒進行收集，從而就降低了冶煉熔爐的實用性。

發明內容

本發明的目的在于提供一種具有處理煙塵顆粒功能的冶煉熔爐，具備便于對熔爐煙塵中的金屬顆粒進行收集的優點，解決了不方便收集煙塵中的金屬顆粒會降低冶煉熔爐實用性的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種具有處理煙塵顆粒功能的冶煉熔爐，包括熔爐本體，所述熔爐本體的外側套設有保溫套，所述保溫套與熔爐本體之間等距離設置有換熱管，所述換熱管的頂部連通第一環形管道，所述換熱管的底部連通第二環形管道，所述熔爐本體的頂部連接有處理箱，所述熔爐本體頂部的中部連接有排煙管，所述排煙管的頂部貫穿處理箱并延伸至處理箱的內腔，所述處理箱內壁頂部的中部連接有支桿，所述支桿的底部連接有錐形長板，所述排煙管兩側的頂部均連接有過濾網板，所述過濾網板遠離錐形長板的一側與處理箱的內壁連接，所述處理箱頂部的兩側均連通排氣管，所述處理箱的頂部連接有水箱，所述水箱底部的中部通過支管連接有噴淋管，所述噴淋管底部的兩側等距離連接有噴頭，所述處理箱的兩側均連接有排渣管，所述處理箱兩側的底部均連通導管，所述導管遠離處理箱的一端與第一環形管道的頂部連通，所述第二環形管道底部的兩側均通過水泵連接有彎管，所述彎管遠離水泵的一端與水箱的頂部連通。

優選的，所述換熱管均勻分布在熔爐本體的外側，且換熱管為銅管。

優選的，所述排渣管的外側連接有控制閥門，所述排渣管位于過濾網板一側的頂部。

優選的，所述錐形長板的頂部的寬度小于錐形長板底部的長度，且錐形長板位于排煙管的正上方。

優選的，所述過濾網板呈傾斜分布，且過濾網板位于處理箱內腔底部的兩側。

優選的，所述噴淋管的兩側均與處理箱的內壁連接。

與現有技術相比，本發明的有益效果如下：

1、本發明通過噴淋管、過濾網板、排渣管、換熱管和水箱的配合使用，使得水箱內的水分通過噴淋管噴出后，水分能夠吸收煙塵中的金屬顆粒，金屬顆粒通過過濾網板對的過濾，金屬顆粒會留在過濾網板上，過濾后的水分會流到換熱管中吸收熔爐本體上的熱量，再將熱水傳導到水箱中進行使用，噴淋管噴出的熱水能夠防止過濾網板上的金屬顆粒會粘附在過濾網板上，從而讓金屬顆粒能夠滑落到排渣管中進行收集，從而提高了金屬熔爐的實用性。

2、本發明通過錐形長板和排煙管的配合使用，使得噴淋管在噴出水分時，水分能夠通過錐形長板的阻擋，讓水分不會從排煙管流到熔爐內，從而保證了熔爐的實用性。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明保溫套的俯視圖。