[發明專利]一種金屬制品表面防銹處理方法

在審

• 申請號: 201711291751.3
• 申請日: 2017-12-08
• 公開（公告）號: CN107974177A
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發明（設計）人: 陶小飛
• 申請（專利權）人: 安徽雷薩重工機械有限公司
• 主分類號: C09D167/08
• 分類號: C09D167/08;C09D5/08;C09D7/61;C09D7/63;C09D7/65;B05D7/14
• 代理公司: 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙)34129
• 代理人: 羅滬光

技術領域

本發明屬于金屬制品處理技術領域，具體涉及一種金屬制品表面防銹處理方法。

背景技術

防銹漆是一種可保護金屬表面免受大氣、海水等的化學或電化學腐蝕的涂料。主要分為物理性和化學性防銹漆兩大類。前者靠顏料和漆料的適當配郃，形成致密的漆膜以阻止腐蝕性物質的侵入，如鐵紅、鋁粉、石墨防銹漆等；後者靠防銹顏料的化學抑銹作用，如紅丹、鋅黃防銹漆等。用於橋梁、船舶、琯道等金屬的防銹。防銹漆因其具有防銹效果而受到人們親睞，但目前市面上的防銹漆所含的有毒物質眾多，非常不環保。

發明內容

本發明的目的是針對現有的問題，提供了一種金屬制品表面防銹處理方法。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種金屬制品表面防銹處理方法，通過在金屬制品表面涂刷一層防銹漆，所述防銹漆按重量份計由以下成分制成：水性醇酸乳液80、雙環戊烯基乙氧基（甲基）丙烯酸酯12-15、聚丙烯酸鈉3-5、有機膨潤土5-8、硬脂酸鈣1-3、乙醇12-15、鄰苯二甲酸二丁酯3-6、環烷酸錳2-8、環烷酸鉛1-3、肌醇六磷酸酯2-4、植物油3-6、順丁烯二酸酐0.5-0.8。

進一步的，所述水性醇酸乳液中固體含量為55%。

進一步的，所述有機膨潤土經過800℃煅燒15min處理。

進一步的，所述有機膨潤土的粒度為1200目。

進一步的，所述植物油為亞麻油。

進一步的，所述鄰苯二甲酸二丁酯與植物油重量份比為1:1。

進一步的，所述金屬制品表面涂刷一層防銹漆的厚度為60μm。

本發明相比現有技術具有以下優點：本發明對金屬制品表面進行涂刷的防銹漆形成的漆膜，具有硬度高、耐劃傷、附著力強，耐鹽霧、耐鹽水、耐酸堿、耐水、耐油、抗紫外光，在舊漆膜表面可重復使用，不會造成漆膜損傷，超強的漆膜柔韌性等。一般漆膜壽命可達5-8年。

具體實施方式

實施例1

一種金屬制品表面防銹處理方法，通過在金屬制品表面涂刷一層防銹漆，所述防銹漆按重量份計由以下成分制成：水性醇酸乳液80、雙環戊烯基乙氧基（甲基）丙烯酸酯12、聚丙烯酸鈉3、有機膨潤土5、硬脂酸鈣1、乙醇12、鄰苯二甲酸二丁酯3、環烷酸錳2、環烷酸鉛1、肌醇六磷酸酯2、植物油3、順丁烯二酸酐0.5。

進一步的，所述水性醇酸乳液中固體含量為55%。

進一步的，所述有機膨潤土經過800℃煅燒15min處理。

進一步的，所述有機膨潤土的粒度為1200目。

進一步的，所述植物油為亞麻油。

進一步的，所述鄰苯二甲酸二丁酯與植物油重量份比為1:1。

進一步的，所述金屬制品表面涂刷一層防銹漆的厚度為60μm。

實施例2

一種金屬制品表面防銹處理方法，通過在金屬制品表面涂刷一層防銹漆，所述防銹漆按重量份計由以下成分制成：水性醇酸乳液80、雙環戊烯基乙氧基（甲基）丙烯酸酯15、聚丙烯酸鈉5、有機膨潤土8、硬脂酸鈣3、乙醇15、鄰苯二甲酸二丁酯6、環烷酸錳8、環烷酸鉛3、肌醇六磷酸酯4、植物油6、順丁烯二酸酐0.8。

進一步的，所述水性醇酸乳液中固體含量為55%。

進一步的，所述有機膨潤土經過800℃煅燒15min處理。

進一步的，所述有機膨潤土的粒度為1200目。

進一步的，所述植物油為亞麻油。

進一步的，所述鄰苯二甲酸二丁酯與植物油重量份比為1:1。

進一步的，所述金屬制品表面涂刷一層防銹漆的厚度為60μm。

實施例3

一種金屬制品表面防銹處理方法，通過在金屬制品表面涂刷一層防銹漆，所述防銹漆按重量份計由以下成分制成：水性醇酸乳液80、雙環戊烯基乙氧基（甲基）丙烯酸酯13、聚丙烯酸鈉4、有機膨潤土6、硬脂酸鈣2、乙醇13、鄰苯二甲酸二丁酯5、環烷酸錳5、環烷酸鉛2、肌醇六磷酸酯3、植物油5、順丁烯二酸酐0.7。

進一步的，所述水性醇酸乳液中固體含量為55%。

進一步的，所述有機膨潤土經過800℃煅燒15min處理。

進一步的，所述有機膨潤土的粒度為1200目。

進一步的，所述植物油為亞麻油。

進一步的，所述鄰苯二甲酸二丁酯與植物油重量份比為1:1。

進一步的，所述金屬制品表面涂刷一層防銹漆的厚度為60μm。

本發明金屬防銹漆性能指標：